渣浆泵

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渣浆泵的技术参数
渣浆泵的技术参数:
Ⅰ基本参数：基本工况、流量、扬程
1. 通过工况首先确定是否用我们的泵，这里所说的工况理解为应用行业等如，选矿，选煤，抽沙等。（这一步很重要，也是做选型的前提工作）
2. 流量，扬程是选泵最基本的两个参数：
a:通过工况初步确定泵的大致情况，如哪个系列型号或者是否考虑材质等
b:确定泵的系列型号后，通过流量，扬程读性能曲线，从而确定泵的具体型号和大小。
c:读曲线，计算功率：泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量，扬程，效率，渣浆比重；效率(η), 由流量，扬程决定，通过读性能曲线来读出来；渣浆比重客户无法提供的只能通过经验值。一般在（1-2之间），技术计算时会给一个估算值计算功率。
d:计算轴功率P=m*g*h/η 其导出式：P=ρ*Q*H/102η（实际计算中要注意安全系数使用）
e：电机功率，通过轴功率取其最近且比轴功率大的电机功率为最终电机功率。
Ⅱ较多参数：工况流量扬程渣浆比重固体比重浓度Ph值温度按照Ⅰ的基本过程，只不过C的步骤中渣浆比重参数直接用客户提供的数值，或者通过固体比重和浓度来计算渣浆比重。
重量浓度一般主要考虑浆体的磨蚀性的程度，具体某种矿浆，浓度越高肯定磨蚀性相对会更高，同时渣浆比重也会更高。所以也就有了我们分重型，中性，轻型渣浆泵，就是根据渣浆的含量大致来换分这么一个概念，没有严格界限。Ph值是我们判断是选取泵的过流部件的材质因素之一（一般5-12的ph值是考虑金属过流件范围，其余范围考虑用橡胶或者其他特殊材质，这里也是理论数字范围不能死套，要灵活应用）；
温度也是确定材质是否可以用的因素之一，一般温度大部分情况是很少考虑的因素，但有时也有特殊工况对温度提出要求。
渣浆泵的选型
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。
 　　卧式渣浆泵泵拆卸装配方便， 易管理，但体积大， 价格较贵， 需很大占地面积；
 　　立式泵， 很多情况下叶轮淹没在水中， 任何时候可以启动， 便于自动盍或远程控制， 并且紧凑， 安装面积小， 价格较便宜。
3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。
4、确定泵的台数和备用率：
 　　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
 流量很大，一台泵达不到此流量。
 　　对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）
 对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
 　　对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
5、卧式渣浆泵根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
6、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。
7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校对，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校对几何安装高度？
8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
9、 确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
新型渣浆泵在黄河下游机淤固堤中的应用概述：
    20世纪70年代初期。黄河职工根据黄河含沙量高的特点，自制简易船，在其上安装泥浆泵渣浆泵抽吸河底泥沙，用管道将高含沙的泥浆输送到黄河大堤背河侧沉放，来加固大堤。简称为“机淤固堤”。实践表明，机淤固堤对减少堤防漏洞、冒水翻沙、渗水等险情的发生有显著作用，具有巨大的社会效益和一定的经济效益。多年来，机淤固堤技术不断发展。特别是近年来更是得到了快速发展。其中，黄河机淤固堤施工单位与泰安乾洋疏浚有限公司、清华大学共同研制成功的新型渣浆泵。2004年在济南黄河河务局槐荫机淤固堤中得到了推广应用。
    实践表明，新型渣浆泵比传统的吸泥船运转平稳可靠、使用寿命长、耗电少、效率高，单方土成本降低49．5％。在黄河下游机淤固堤中发挥了重要作用。