| 服务项目 | 浏览量24 | 发布时间2018-07-30 |
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渣浆泵安全运行的介质条件：
(1)注意泵对输送粒度的限制如果所选泵的通过粒径小于浆液中固体颗粒的粒度，则容易造成叶轮流道堵塞。叶轮堵塞后泵的流量与扬程就不会满足要求，严重时会无法正常工作，还可能发生断轴事故。为避免此问题发生，应选用通过粒度较大的泵型或在泵的吸人口处加过滤网，限制大颗粒介质进入泵内。
(2)针对不同介质采用不同材料渣浆泵材料分耐强磨损低腐蚀和耐强腐蚀中磨损两大类，所说耐腐蚀主要是指耐酸性腐蚀和抗碱性腐蚀。因此选泵时一定要搞清介质性质，选用合适材质，以保证泵件使用寿命。
(3)注意介质温度影响渣浆泵一般是按输送常温介质而设计的。使用证明，输送的浆液温度应限制在16o℃之内，温度过高不但轴承难以承受，材料热态耐冲击性也会下降，即温度过高时，热冲击(水锤)可能导致泵体爆裂。
(4)浆体浓度的限制离心式渣浆泵有一个重要特性，就是输送介质质量浓度不得超过60％，超出后离心甩出作用将受到严重限制，扬程将大幅度降低，同时轴封问题也无法解决。
根据性能曲线对潜水渣浆泵选型
根据性能曲线对潜水渣浆泵选型：性能曲线必须要在离心泵的实验装置之前完全弄明白，只有这样才能具体分析由实验装置所测到的渣浆泵性能曲线。一般情况下清水泵性能曲线主要有三条曲线流量—扬程曲线、流量—功率曲线与流量—效率 曲线，这也是评价水泵性能的主要曲线。其中流量—效率曲线像山头，渣浆泵在工作时会随着流量的增大，效率也会不断的增加，但是在增大到效率固定值之后就开始维持现状或者开始下降。流量-扬程特性曲线是离心泵的基本的性能曲线， 一般情况下，当水泵工作时流量比较小时，离心泵的扬程就比较高一点，但是随着流量的不断增加扬程就会慢慢的下降。
如何根据渣浆泵性能曲线图渣浆泵选型:应根据设计渣浆泵流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因渣浆泵造成水泵出力下降，可按计算所渣浆泵得扬程H乘以渣浆泵1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为渣浆泵随流量渣浆泵增大其扬程逐渐下降渣浆泵的水泵，这样的泵工作渣浆泵稳定，串联工作时可靠；且水泵的运行工作渣浆泵点应保持在高效区间运行，这渣浆泵样既节能又不易损坏机件。设计的最不利工作渣浆泵点应在水泵特性曲线高效区段的右端点渣浆泵，即水泵出水量大、而扬渣浆泵程较渣浆泵低但能满足要求的那个点，也就是ZJQ潜水渣浆泵水泵特性曲渣浆泵线高效区的渣浆泵低点与管道特渣浆泵性曲线的交叉点。
渣浆泵使用中经济效益的分析：
在渣浆泵选型合理，渣浆泵工况点由工艺参数、泵位置、管路位置走向等决定。在上述条件不能改变时，经调节闸门改变管路阻力，调整叶轮和改变转速、叶轮与护板之问的问隙改变泵的特性曲线。上述均可使渣浆泵在区内运行，以满足工艺上的要求。例如要满足压滤机0．8MPa的入料压力就要使不同型号泵的电流达到规定值。若要满足旋流器入料压力就要调节变频器改变转速以满足其压力参数。对大功率压滤机入料泵因振动过大也采取改变叶轮直径调整泵的特性。
现场对于渣浆泵的调整效果最终反应在某些参数上面。比如电流、压力、液位、温度等等，其参数都是满足各工艺环节的标准值，并决定泵的运行状态以保证各渣浆泵在曲线内的区内运行，可达到降低电耗多排料的目的。通过对操作方式、工艺环节、结构以及轴向密封方式等改进，可延长单台泵连续运转时间。末煤系统可延长有效开车时问，显著提高该厂经济效益，按商品煤降灰幅度提升2个百分点，每批商品煤可增收60万元经济效益。
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