自吸泵型号

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真空自吸泵组水泵在各种条件下(包括水泵在关闭扬程和反转时)产生的水平、竖向力和力矩，

真空自吸泵的水泵为负压启动，启动前先利用真空泵将泵和吸水管的空气抽出并充满水后才能启动取水泵，泵启动为闭阀启动。另外为保证真空自吸泵泵组取水离心泵能正常吸水，设两台真空泵抽气量(Q=2m3/-10m3/min不等根据实际管道大小长短我公司技术人员可为您选型，V(真空度)=0~200hpa)。

真空自吸泵组取水泵及其管道系统的控制均可在取水泵船操作员站上集中控制，也可在就地操作。取水泵实现泵间自动联锁(即一台水泵故障时，备用泵自动投入运行)。真空泵、取水泵能实现自动程控控制水泵启动;正常停泵时，在泵出口由电动蝶阀完成全关后能连锁自动停泵。1)水泵为卧式布置，水泵与电动机安装在同一基础上。

真空自吸泵组水泵的基本要求

2)博禹提供的水泵性能曲线中，在设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，且扬程的正偏差不应超过5%，扬程流量曲线从设计流量到零流量之间应逐渐上升，水泵结构设计应考虑到电动机速20%的条件。

由于真空自吸泵组水流倒灌引起水泵反转，其反转转速达到额定转速的120%时，水泵和电机不受损害。水泵(电机)在泵反转不超过额定转速的20%时能起动。

3)真空自吸泵组水泵的Q~H曲线必须平稳地从设计点上升到关闭扬程点。关闭扬程应大于设计点扬程，水泵曲线能在任何情况下满足系统阻力要求。

4)真空自吸泵组水泵在各种条件下(包括水泵在关闭扬程和反转时)产生的水平、竖向力和力矩，

5)真空自吸泵组水泵轴承及密封装置采用无需预润滑起动，无需外部供水润滑的结构型式并允许暂态干式启动。水泵启动后所需的润滑水将由泵出口管提取，经过滤后润滑/冷却水泵轴承和轴封装置。水泵的密封体采用机械密封。

6)真空自吸泵组水泵正常运行时，要求水泵具有良好的汽蚀性能，并保证不产生汽蚀、振动现象。

7)真空自吸泵组水泵的材质:泵体采用铸铁，泵轴承采用优质进口SKF，叶轮采用耐磨蚀的304不锈钢材质，其余由卖方按常规材料选用。

8)真空自吸泵组水泵壳体需配套自动排气阀。

9)真空自吸泵组水泵和电动机之间采用刚性联轴器连接，联轴器处应配套可拆卸的坚固的保护罩。

真空自吸泵组电机的基本要求

1、电机为三相异步电动机。

2、电动机基本性能保证值允差为:

1)效率:-0.1(1-h)间接法

2)功率因数(cosf):-(1-cosf)/6

3)启动电流:保证值的 20%

4)启动转矩:保证值的-15%

5)转矩;保证值的-10%

3、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。

4、当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应输出额定功率。

5、真空自吸泵组电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于制动功率。在全电压直接起动时，电机额定功率允许超载值满足GB755标准要求。

6、真空自吸泵组电动机额定电压为380V。额定频率为50Hz。

7、真空自吸泵组电动机必须能在85~100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。

8、在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

9、三相异步感应电动机的堵转电流，如果没有得到需方同意不得超过全负荷电流的750%。

10、电动机室内布置，防护等级IP54。冷却方式采用自扇冷却。

11、电动机外壳应有接地导线的合适位置。

12、导线接地装置应设置在电动机主接线盒内。

13、电动机应具有F级绝缘等级(温升按B级考核)，接线盒防护等级至少为IP55。

14、电动机的轴承结构应密封，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈。

15、电机外壳及电机座应有防锈措施。

16、轴的临界转速至少应比额定转速大25%。

3.2.7设备的噪声水平应遵守《工业企业设计卫生标准》的规定，在距水泵外壳水平1.0m、高度1.2m处的噪音值不应超过85dB(A)。

3.2.8真空自吸泵组水泵机组的振动双振幅极限值、振动的测量方法及要求应符合现行的有关标准。

该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。

1、维护该泵时应注意几个主要部位:

A、滚动轴承:当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。

B、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。

C、机械密封:机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法:可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。

2、泵拆装顺序:

A、拆下电动机或脱出联轴器。

B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。

C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。

D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。

E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。

F、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。

G、安装时以相反顺序进行装配即可。

1、水泵叶轮为闭式结构，效率比普通自吸泵高15%-20%，同性能参数所配电机功率普遍低一个档次，节能显著，同时，叶轮气浊性能好，安装允许深0.5-1m。

2、水泵自吸采用“多通道叶片式气水混合分离器（自吸盘）”，具有快速完成自吸过程的突出特点，较普通自吸泵采用单蜗壳式压水室自吸时间缩短1/3-1/2以上，而且泵体体积小，重量轻。

3、进水有两种形式：WLZ型采用管道式结构，进出口可在平面360°任何方位吸入排出。WZY型泵采用下吸式，排出口可在平面270°任何方位。检修水泵时，均无需拆卸进出口管道。

4、密封有两种形式：一种为副叶轮密封，由副叶轮密封和暂停密封组成。另一种为机械密封，由两个单端面机械密封组成，装在独立的油室中并配合泄压结构。副叶轮密封由于可靠性高，一般推荐采用。输送易挥发性介质，宜采用机械密封。

5、联接方式有两种：副叶轮密封泵-水泵和电机刚性直联，水泵由电机的滚动轴承支承。机械密封泵-水泵和电机弹性联轴器直联，水泵由泵本身的滚动轴承支承。

6、水泵进口无需像普通自吸泵那样带止回阀或电磁真空破坏阀等辅助设备，泵本身具有自动破坏虹吸的U型管特殊结构和空气平衡孔，停机时，虹吸作用不能抽空泵内储液，因此只要刚开始运行时注满液体，以后运行无需加液，真正实现一次注液，终身受用。