潜水渣浆泵

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卧式渣浆泵和液下渣浆泵的原理
卧式渣浆泵和液下渣浆泵产品原理：卧式渣浆泵产品原理：
 卧式渣浆泵是由电动机带动经三角皮带轮转运，而使坚轴下的叶轮顺时针方向调整旋转，矿浆经进料口进入泵室，在叶轮的作用下将矿浆输出。
1、启动方式：卧式渣浆泵需倒灌启动，立式液下渣浆泵则不用，叶轮位于水下，吸入性能较好，故可以采用较高的转速，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
2、安装面积：卧式渣浆泵占地面积大，安装需要占用很大的面积；立式液下渣浆泵占地面积小，重量轻，渣浆泵使用单位如占地面积有限，可适当选择立式液下渣浆泵。
3、结构特点：卧式渣浆泵多为双泵壳结构，立式液下渣浆泵为单泵壳结构。
4、维修保养：卧式渣浆泵位于水面以上，维修保养方便。立式液下渣浆泵工作部处于液面以下，维修不便。
 液下渣浆泵产品运行原理：
1、 液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
 　　2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点（开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜），而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
 　　3、 液下渣浆泵主要以输送流量为目，运行监控系统中尽量装上流量表（计），以随时监 控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
 　　4、 液下泵运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机额定电流。随时***油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
渣浆泵的性能和应用范围
从渣浆泵的性能范围看，巨型渣浆泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型渣浆泵的流量每小时则在几十毫升以下;渣浆泵的压力可从常压到高达19.61mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度-达-200摄氏度以下，-可达800摄氏度以上。渣浆泵输送液体的种类繁多，诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
     　　如：在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，渣浆泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用渣浆泵来调节温度。
     　　在农业生产中，渣浆泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的渣浆泵，一般来说农用渣浆泵占渣浆泵总产量一半以上。
     　　在矿业和冶金工业中，渣浆泵也是使用最多的设备。矿井需要用渣浆泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用渣浆泵来供水洗等。
     　　在电力部门，核电站需要核主渣浆泵、二级渣浆泵、三级渣浆泵、热电厂需要大量的锅炉给水渣浆泵、冷凝水渣浆泵、循环水渣浆泵和灰渣渣浆泵等。
     　　在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的渣浆泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。
     　　其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的渣浆泵。
     　　总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用渣浆泵，到处都有渣浆泵在运行。正是这样，所以把渣浆泵列为通用机械，它是机械工业中的一类重要产品。
有效减少渣浆泵磨损的方法：影响渣浆泵磨损的因素很多，要想减少渣浆泵的磨损就要采用合理的结构。根据浆体的具体类型特点，可选择双壳体或单壳体结构。而对于浆体重量浓度大或所含固体颗粒粒径较粗大的浆体，可选取双壳体结构较适用，同时应注意结构要便于拆装。此外运行工况对泵的磨损也有较大的影响，实际流量小于设计流量时，对叶片磨损相对来说比较小，在选型时应使泵的实际运行工况在设计工况点以下从而减轻渣浆泵的磨损。这是在设计方面来讲，在操作渣浆泵时，也要注意操作事项，并且要注意维护保养，这样才能更好的让渣浆泵进行工作。
1)根据固液混合物中固体颗粒在流道内的运动轨线，设计叶片叶型和流道形状。
 　　2)流道断面变化均匀，减少涡流和二次流。
 　　3)叶轮出口设计成凹形式。
 　　4)叶轮和泵体有关部位适当加厚。
 　　5)金属和橡胶套可以互换，等等。
液下渣浆泵的磨损减少方法还可以从其他两方面进行入手：
 一、设计方法应该符合相关理论
 在水利设计当中，由于渣浆泵所输送的是固液的混合物，所以在设计时，应该考虑到固液两混合物的特性，采用两相流理论进行设计。同时，应参考科学研究和理论，使渣浆泵过流部件处的形体跟浆体的运动轨迹更加相似，以此可减轻固体颗粒对渣浆泵的撞击与摩擦，从而减少磨损。
 二、对结构进行改进
 采取合理的参数，对结构进行设计，叶片进口直径D的选取，对磨损能力和效率有很大的影响。对于渣浆泵中容易磨损的部位，除了在理论设计中进行改进外，还应对结构进行改进，该处部件应该尽量做成可以更换的部件，同时，在结构设计时，应该更好的考虑的更换方便这一项。
 以上是液下渣浆泵厂家总结的关于有效减少渣浆泵磨损的方法，要从设计、结构、材质等方面进行改进，更要注意日常维护，正确操作，才能确保渣浆泵正常工作，减少磨损，延长寿命！