| 服务项目 | 浏览量21 | 发布时间2018-06-29 |
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从流量扬程方面选择渣浆泵方法:
1 、根据不同扬程选择浆体泵从扬程来看,渣浆泵一般在1OOm以下;水隔离泵在640m以下;尾矿池膏体输送泵在720m一下;柱塞泵在2000m以下;矿用排沙立泵在500米以下。
一般低扬程稳定在60m以下,选择渣浆泵较好。因为渣浆泵结构简单,维护方便。一次性投资较小,60m扬程以下,一般二级或三级串联即可,这样经常性维护费用也不高于柱塞泵、活塞泵。 当扬程稳定超过100m而低于700m时,在这一扬程稳定范围内,以选择尾矿池膏体输送泵较适宜。这个扬程范围,尾矿池膏体输送泵一级泵站即可,避免渣浆泵 多级泵站.其一次性投资,与多级串联渣浆泵投资差不多。而一级泵站管理方便,经常性维护费用也略低。尾矿池膏体输送泵效率也高于渣浆泵。
在 500m~1000m稳定扬程选择柱塞泵没有太多优越性。虽然效率高一些,但一次性投资太高,经常性维护费用也不低于水隔离泵。当扬程超过400m,特别 是超过640m时,选择高压隔膜泵,尽量选择矿用排沙立泵比较适宜。这种高压隔膜泵的昂贵价格,还不如矿用排沙立泵并联代替,因为一级矿用排沙立泵泵站 管理方便,经常性维护费用也相对降低。
从各种浆体输送泵单机来看:渣浆泵扬程低流量较大;柱塞泵流量小扬程较高;矿用排沙立泵流量和扬程都较适中;尾矿池膏体输送泵综合了所有泵的优缺点,流量大,浓度高,扬程适中,节能低耗等等特点。

2. 根据不同流量选择尾矿池膏体输送泵,首先从流量来看,潜水渣浆泵单台流量可达每小时5000立米,水隔离泵每小时1000立米以下,柱塞泵每小时300立米以 下,尾矿池膏体输送泵每小时可达1500立方米。输送流量大小是选择泵型的关键因素,但最重要的因素是输送扬程和扬程起伏落差变幅以及膏体、浆体浓度 的使用环境条件。
总输送流量在60 m 3/h以下的,渣浆泵、尾矿池膏体输送泵、柱塞泵单台均可输送。流量200~1000 m 3/h.渣浆泵,尾矿池膏体输送泵单台也均可输送,但用柱塞泵必须多台并联。流量1000 In /h以上,尾矿池膏体输送泵也必须多台并联。浆体管道输送,采用多泵并联是经常的,有一定的技术难题。只是运行台数太多管理上不方便,占地面积也较大。因 此,输送总流量超过2000 m 3/h的,很少考虑采用柱塞泵。超过 3000 m3 /h流量是选用高压油隔膜泵还是尾矿池膏体输送泵,主要看扬程。低于700m扬程.优先选用尾矿池膏体输送泵。超过800m扬程.还要看串联几级高压隔膜 泵,还是并联几台尾矿池膏体输送泵。目前流量1500m3 /h以下而扬程在60m以上,且输送距离较远,地形起伏不定的环境条件下普通选用尾矿池膏体输送泵是最适宜的。
液下渣浆泵/ZJL立式渣浆泵的安装技巧
ZJL立式渣浆泵是高效、节能、使用寿命长、重量轻,结构合理,运行可靠,维修方便,适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度60C,该型泵可以多级串级使用。

1、需要将轴承别离装在轴承盒和轴承座上;
2、而后将毛毡圈装在轴承端盖和轴承盒上;
3、再将轴承端盖装在轴承座上并用螺栓紧固;
4、将装好轴承的轴承盒安装到轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖紧固在轴承盒上;
5、将立式渣浆泵轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上解救螺钉,并将轴承安装在维持座上,将挡水罗网鄙人部轴承处的符合地位上;
6、将相***固定在轴承座上,并在连接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,用螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隔,调好后用螺母,紧固螺栓。
7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓、螺母紧固。
8、按照泵的安装按序将石棉垫、出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上,掌管渣浆泵的安装技巧会让全体工作过程得手高效,再做好ZJ型渣浆泵安装找正后的调整事情,那么工作效率会更好。
浆体密度对渣浆泵性能的影响,是在渣浆泵选型时必须考虑的一个因素
渣浆泵的性能曲线一般是按照清水测试得出的
但是渣浆泵一般输送的介质为含有固体颗粒物的浆体,例如:矿粉、灰渣等
所以我们必须考虑分析浆体密度对渣浆泵性能的影响,才能选型准确适应实际生产

在正常温度下,若输送液体密度与水的密度不同时
假设渣浆泵的流量、扬程、效率等参数不变
轴功率随密度的变化而变化
计算公式如下:
N’=N*ρ’/ρ
N’、N分别代表渣浆泵输送介质和水的轴功率
ρ’、ρ分别代表渣浆泵输送介质和水的密度
由以上计算公式可推理得出,渣浆泵的密度与渣浆泵的轴功率之间成正比
当浆体密度越大,则轴功率越大
浆体密度越小,轴功率也越小



