DBP原包装

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主要用途：

1、可作为纤维素树脂、yi烯基树脂、ding腈橡胶和氯化橡胶等的增塑剂。增塑效能与DBP类似，但挥发性和水抽性比DBP大，可作为DBP的代用品。该品对农作物有毒害作用，不宜用于农用聚氯yi烯薄膜。该品低毒，大白鼠经口LD50为20-25g/kg。英国、荷兰、美国允许将该品用于食品包装材料中，英国规定在聚氯yi烯和氯yi烯共聚物的食品包装制品中，该品的最da用量不得超过40%。2、可用作聚氯yi烯的增塑剂，增塑效能同邻苯***酸二正丁酯，但挥发性和水抽出损失较大，可用作邻苯***酸二正丁酯的代用品。本品还可用作纤维素树脂、yi烯基树脂、ding腈橡胶和氯丁橡胶的增塑剂。本品不宜用于制造农业用薄膜。3、用作塑料增塑剂。具有强烈的溶解能力。主要用于聚氯yi烯塑料，也可用于橡胶、粘合剂和涂料，具有优良的软化作用，稳定力强。还可用作聚乙酸yi烯、醇酸树脂、乙基纤维素及硝基纤维素的增塑剂。其性能与邻苯***酸二丁酯类似，但挥发性和水抽出损失较大，耐久性不够理想。本品低毒，可用作食品包装材料的增塑剂。

邻苯***酸二丁酯是一种优良的增塑剂广泛应用于树脂加工业。目前有机

实验教材和工业生产方法主要以苯酐和丁醇为原料在浓liu酸催化下进行合成。

近年来,不少研究者对固体酸、杂多酸、离子交换树脂、季铵盐等催化剂进行了

研究,今天通过对比反应废液排放选择最jia反应条件。

制备方法：

以邻苯***酸酐、正ding醇为原料，以硫酸为催化剂，在常压下进行酯化反应。反应完成后用碱液中和并水洗，然后经脱醇、压滤得成品。加工工艺有间歇法和连续法两种。原料消耗定额：苯酐540kg/t、丁醇（95%）560kg/t。

加工工艺：

干燥处理:这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]

熔化温度:225~275℃，建议温度:250℃ 。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力:中等(最da到1500bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最xiao直径为0.75mm。