塑料表面的氟化作用是一种固相和一种气相反应物之间的化学反应。氮氟气或氟空气混合物作用于塑料材料表面，将其表面结构变换为薄的功能层，该功能层决定材料与外界进行怎样的相互作用和相互影响。该反应进程是由反应物浓度、温度和各自的化学性能决定的。氟化作用的结果高度依赖塑料材料的结构和化学组成。材料经过处理后，添加剂的存在与否、添加剂的类型以及颜料和染料的浓度都可能对结果造成很大的影响。德国空气产品公司经过多年的努力，使氟化技术应于初级品、中间体和最终产品，并开发出所规定的特殊性能，可以使他们适合随后的工艺过程或最终的用途。
我国氟化工产品结构调整大、步伐快。初级、基础、通用氟化工产品扩张进入快车道，AHF、HCFC-22、含氟单体TFE和HFP、含氟聚合物PTFE和FKM的生产规模、发展速度均大于20%以上，呈现了强劲的增长态势。CFCs生产装置大部分被淘汰；HFCs完成了从小试、中试到产业化的过程，建成投产了HFC-134a、HFC-32、HFC-125、HFC-152a等工业化装置，并已开始进行替代HCFCs出口。不足之处在于，VDF和PVDF、FEP以及氟化工精细化学品技术开发仍然未取得实质性突破，产能、产量基本上维持在中试水平；高附加值品种、高端领域的国内市场仍然被国外产品所主导，烘烤型含氟涂料、含氟聚合物功能品种、热塑性含氟共聚物、含氟处理剂等，还处于科研开发阶段。
我国氟化工的消费分布较广，但原料型氟化工产品的消费也主要集中于上述四个地区。但是，目前我国在氟化工领域，除全氯氟代烷（CFC）、氯氟代烷（HCFC）和聚四氟乙烯（PTFE）的生产形成了规模外，其它氟聚合物的生产仍处于试验、试产阶段，能够产品化的品种有限。在整个行业链条中，国内企业在靠近原材料的低端产品方面具有一定的竞争力，在附加值高、加工深度以及技术要求高的产品领域中，基本上由国外企业占据。
