冰晶石

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目前国内外生产冰晶石主要有以下几种工艺：

氢氟酸法：可分干法和湿法 干法是将气态氢氟酸在400～700℃和氢氧化铝反应， 生成氟铝酸(H3A iF6)，然后用纯碱在高温反应而生成。湿法是将40～60% 的氢氟酸与氢氧化铝反应后再加入纯碱而制得。

氟硅酸法：可分氟化铵中间产物和氟硅酸钠中间产物法，前者系氟硅酸与氨水氨化后再与铝酸钠反应而生成。后者是将磷肥生产中的含氟废气经回收氟硅酸钠后，再经氨化合成等工序而制得。

碳酸化法：在铝酸钠及氟化钠溶液中，通以二氧化碳，亦可制得冰晶石。

制铝工业回收法：从炼铝生产的废气中回收的稀氢氟酸与铝酸钠反应可回收冰晶石。

碱法：将纯碱、荧石、硅砂经焙烧、粉碎、浸取后与硫酸铝反应而得，工业上很少采用。

连续的冰晶石生产工艺，首先要从水和氢氧化铝要从所需要的氢氧化铝泥浆，做为所需要的量加入到氢氧化铝的糟中，将其制备成氢氧化铝泥浆。      在通过加入适量的水和氢氧后，会通过溢流管进行流量的统计，和氢氧酸的输送管的流量统计，将期均匀地加入温度为70度的氟铝酸制备糟上。之后在糟中进行反应即得出氟铝酸，而氟铝酸中的料液再溢流入70度的反应糟继续进行反应。

     在经过多层的反应后才能得出较好的氟铝酸，而得出氟铝酸后还要经过碳酸钠加入到搅拌的冰晶石糟当中进行再次反应。最后一步由冰晶石悬浮的溢流管进入到同样的糟内进行反应，再通过过滤机才能得出湿冰晶石。

      在得出湿冰晶石后，还要经过一段的干燥后才能得出冰晶石成品。参照以上的生产方法，可以连续生产冰晶石，可从根本上节约制造的时间。

合成法由碳酸钠溶液和氟硅酸合成氟化钠、由氟硅酸和氢氧化铝合成氟化铝，经过滤后，使之反应，再经过滤、干燥，制得冰晶石成品。其

H2SiF6+3Na2CO3→6NaF+SiO2+H2O+3CO2↑

H2SiF6+2AI(OH)3→2AlF3+SiO2+4H2O

A1F3+3NaF→Na3 AlF6

干法使气态氟化氢在400～700℃通过氢氧化铝，生成氟铝酸，然后与碳酸钠高温反应，再经过滤、烘干，制得冰晶石成品。其

6HF+AI(OH)3→A1F3·3HF+3H2O

2(A1F3·3HF)+3Na2CO3→2Na3AIF6+3CO2↑+3H2O

制铝工业回收法在蒸汽加热下，制铝工业所得废料和氢氟酸反应，生成氟化铝，然后在蒸汽加热下与碳酸钠溶液反应，再经过滤、干燥，制得冰晶石成品。其

6HF+AI(OH)3→AlF3·3HF+3H2O

2(A1F3·3HF)+3Na2CO3→2Na3AlF6+3H2O+3CO2↑