滚筒烘干机

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　　除尘器是保证滚筒烘干机正常运转的重要部件之一，一旦除尘器出现问题就会影响到滚筒烘干机的正常运行，下面就由河南金仕达为您介绍滚筒烘干机除尘器出现问题的原因及解决方法。

　　一、滚筒烘干机除尘器易出现问题的原因 
　　1、滚筒烘干机除尘器袋室底部四面墙壁、下部花板和滤袋固定底座锈蚀严重，局部出现孔洞，造成粉尘随气流直接进入袋室内部和滤袋。由于袋室内部空间狭小，袋座安装位置紧凑，施工困难，很难保证袋座的气密性焊接要求，有时还会刮坏滤袋，不利于更换滤袋固定座。
　　2、出气口气缸与反吹风气缸控制程序间隔时间设定存在一定缺陷，两阀板原设定为同时动作，出气口阀板没有盖严，反吹风阀板动作，反吹风的风量较小，起不到很好的清灰作用，甚至产生二次扬尘。
　　3、顶部滤袋悬挂张紧装置长期在酸性气体的腐蚀下锈蚀，弹簧失去弹性，弹簧调整定位销生锈断裂，失去调整作用，不能保证滤袋的张紧力，造成滤袋挂灰严重，运行阻力增大，影响滤袋收尘清灰效果和烘干机的烘干效率。
　　二、滚筒烘干机除尘器出现问题的解决办法
　　1、将原袋室下花板、滤袋底座及滤袋悬挂张紧装置的材质由Q235改为1Gr18Ni9Ti，提高其耐腐蚀性和可靠性。
　　2、调整出气口阀板与反吹风阀板动作的间隔时间，将其调整为：出气口阀板关闭2s后，反吹风阀板动作清灰2s，然后关闭，2s后出气口阀板打开，每个袋室的清灰时间为6s；袋室清灰间隔时间为6s。调整后，袋除尘器运行阻力控制在1800-2000Pa，运行效果良好。

　　3、在袋室底部四面墙壁敷设不锈钢板，增强袋室的气密性，减少结露。

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