连续石墨化炉

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连续生产型高温石墨化炉，是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内领先技术的高性能智能化超高温设备。设备最高使用温度高达3000℃。

连续生产型超高温石墨化炉的应途：
   用于碳材料结构件（制品）、C/C复合材料制品、炭纤维、炭素材料、磷片石墨和其它石墨材料的高温石墨化。

碳纤维绳的烧结，

其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。

连续生产型超高温石墨化炉的特点：

 采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃，其卧式炉可连续不间断生产。

采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线

全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统

可一机多炉，采用PLC智能转换。

连续生产生产型超高温石墨化炉的主要技术参数：

工作温度温度：有≥2000℃,≥2200℃, ≥2500℃, ≥2600℃,≥2800℃,≥3000℃等多种规格。

炉体形状：分立式和卧式两种炉

炉膛容积：常规格尺寸为：Φ100X150,Φ200X250, Φ300X400, Φ400X500, Φ450X600, Φ450X900,也可根据用户需要定做各种规格尺寸的炉体

炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等

温度均匀度：≤±10℃

温度测量：远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃；测温精度：0.2~0.75%。