服务项目 | 浏览量7 | 发布时间2017-08-19 |
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蒸汽伴热与电伴热方案的比较
电伴热技术在火电厂的保温防冻应用中。具有发热效率高、安装简便、质量可靠及使用寿命长(通常为20a)等优势。但采用自控温电伴热技术的一次性投资较蒸汽伴热方案高,这是目前我国电厂尚未普遍采用电伴热技术的主要障碍之一。本文着重从经济效益和社会效益2方面以火电厂1000m长仪表管线防冻伴热(维持温度为5-10摄氏度)采用蒸汽伴热和电伴热方案为例进行比较。
电伴热的原理 电伴热(自控温电伴热带)的电热元件,是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后,分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时,就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时,电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体,将电能转化成热能,对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时,电阻大到几乎电流的程度,芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时,芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热,达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度
产品的运输,储存,安装,使用中应避免反复轧制,弯曲和扭转,特别是不影响发热电缆。 伴热电缆两端不能浸入水中或雨中。 在另一端伴热电缆的一端接入电源,导电线芯,严禁短路,没有导电材料接触,应该牢牢封住。类型大小
宽×厚(毫米)导体结构
股×激进×丝径(mm)输出功率(W/m10℃)启动电流(A/m10℃)表面温度(℃)使用温度下(℃)安装温度(℃)工作电压
(Ⅴ)XC-88×3.52×7/0.25200.6 0.565±5105-40220XC-99×3.52×7/0.3200.665±5105-40220XC-10.511.0×3.52×7/0.320,250.6-0.865±5105-40220XC-11.511.5×3.62×7/0.320,250.6-0.865±5105-40220