电热带功率

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电伴热的原理 　　电伴热（自控温电伴热带）的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度

天津旭诚电伴热带科技有限公司  十年诚信厂家

蒸汽伴热与电伴热方案的比较

　　电伴热技术在火电厂的保温防冻应用中。具有发热效率高、安装简便、质量可靠及使用寿命长(通常为20a)等优势。但采用自控温电伴热技术的一次性投资较蒸汽伴热方案高，这是目前我国电厂尚未普遍采用电伴热技术的主要障碍之一。本文着重从经济效益和社会效益2方面以火电厂1000m长仪表管线防冻伴热（维持温度为5-10摄氏度）采用蒸汽伴热和电伴热方案为例进行比较。

天津旭诚电伴热带性能与工作原理

① 施工温度：-60℃～-40℃。（注：如遇到短时间超能受温度时，应根据特殊情况设计要求进行施工）

② 热稳定性：通断各1200次，连续20天，伴热带发热量维持在90%以上。

③ 弯曲半径：20℃室温时为25.4mm，-30℃低温时为35.0mm。

④ 绝缘电阻：电缆长度100m、环境温度75℃时，用2500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻（导线与屏蔽间）值1000MΩ以上。

⑤ 芯带采用高分子复合导电材料，均匀挤包在两根平行金属导线上，外面均匀挤包绝缘层经辐照交联而成。其特点是导电复合通

电后发热，且能随被加热体系有温度变化自动调节输出功率，自限控制加热温度，可以任意截短或在一定的范围内接长使用,并且

允许交叉重叠，而无顾过热及烧毁之虑。