中频锻造炉

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中频感应加热锻造炉/高频热轧机

主要用途：

锻造、轧制类 1、各种木工钻头 煤钻头 冲击钻 麻花钻等热轧。2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽。3、与自动机械连接（尤其是不锈钢）4、特殊紧固件热处理 5、钎钢、钎具 铜块 铁块的回火、锻造、挤压等的加热。

主要特点
1.采用IGBT固态逆变技术，高效节能，输出功率大。
2、100%负绩率设计，可连续24小时工作。
3、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。
4、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。
5、保护功能完善，可靠性高，易维修。
6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%，效率高。
7、可取代其它加热方式，节能环保。工作原理感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热工件表面形成涡旋电流，从而迅速使工件8、频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。9、中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果；

 10、中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。

 11、加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。

 12、对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电20%；