专业生产设备多路集电环

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火花产生的原因和排除的方法

1.导致原因 处理方法

a　附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。

b　云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷

c　换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接

d　碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置

e　刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列

f　换向器或集电环偏心－－－－－－－－－最好在额定转速下车削或重新研磨

g　换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨

h　换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承

i　碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺

j　碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷

k　碳刷型号不适合电机

2.关于碳刷的颤震原因 处理方法

a 换向片或云母突出－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母

b 刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米

c 换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环

d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片

e 碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的

f 碳刷型号不合适

3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法

a. 电机过载－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制电机负荷

b. 换向器或集电环上有油污－－－－－－－－清扫换向器或集电环

c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等－－－－－－－清扫和紧固连接处

e. 碳刷接触面有磨蚀粒子－－－－－－－－－重新磨合和清扫碳刷表面

f. 电流分配不均匀－－－－－－－－－－－－调整碳刷压力

g. 碳刷型号混用－－－－－－－－－－－－－只可安装一种型号的碳刷

1、碳刷磨损严重。造成碳刷磨损严重的原因主要有以下几点：

a.滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低；

b.碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡，因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷；

c.弹簧压力的影响。弹簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大；同时弹簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取；

d.电流的影响。一般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大，且正极滑环的磨损要多于负极滑环。

2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：

a.因流过碳刷的电流过大引起；

b.因碳刷卡涩，间断与滑环接触引起。

3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：

a.励磁系统过负荷；

b.碳刷与滑环接触面较小；

c.碳刷自身的质量问题。

4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点：

a.碳刷温度高；

b.碳刷未打磨好；

c.机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象；

d.碳刷质量差。

5、碳刷跳动。造成碳刷在机组运行中跳动的原因主要有以下几点：

a.因碳刷有破裂细块掉在刷握中；

b.弹簧压力不够；