广西球磨机

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浮选的关键是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，使矿石中的有用矿物单体解离。因此，浮选条件试验一般先从磨矿细度试验开始。根据矿物嵌布粒度特性的鉴定结果，可以初步估计出磨矿的细度，但必须通过试验最后确定。磨矿细度试验通常的做法是，取三份以上的试样用不同的时间(例如，10min、12min、15min、20min、30min)，在保持其他试验条件相同下磨矿，然后进行浮选，比较其结果。同时平行地取几份矿样，分别用前面规定的几个磨矿时间磨矿，并将磨矿产品筛析，找出磨矿时间和磨矿细度的关系。有时亦可选择结果较好的一两个条件，取相同的一两份矿样进行相应时间的磨矿、筛析。

球磨机配置相当昂贵：由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15～25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。

生产成本高：研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。

工作效率低：比如：在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。

体型笨重：大型球磨机的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。

球磨机钢球是球磨机重要基础零部件，球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，球磨机钢球在选矿行业中演绎着重要的作用,没有球磨机钢球,也就没有球磨机可言,两种相互依存,存为不可分隔的整体，球磨机之所以能够很好地工作,主要是由于球磨机内部的钢球能够很好地运转。球磨机在工作时出现粘磨现象是很正常的，如果节能球磨机在工作时出现粘磨的现象，首先我们不要急，要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找到原因后，我们要对症下药，找出正确的处理方法，以下是我公司根据多年生产经验以及用户反馈状况所总结的办法，可供参考：

(1)首先我们要调节用水量。所使用的磨矿浓度一定要严格把关，过大或过小都将产生不良的影响。浓渡过高时，矿浆活动速度变慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能泛起粘磨现象。

(2)出现粘磨时，另外一个需采取的措施是减少节能球磨机给矿量或短时间内停止给矿。这样可减轻球磨机的工作负荷，以减少通过的矿量。

(3)合理的添加磨矿介质。假如节能球磨机内介质的装入量不足，应适当补加合适尺寸的磨矿介质。同时还可以加强收尘负压风，加点助磨剂，另外要看你获得的浆料比重、粘度、残渣等参数，假如要求比重较高，肯定会有粘磨的情况，这能通过合适的解胶剂及配比来增加节能球磨机工作效率，假如对浆料粘度的要求不高，可以增加配比，但完全不粘磨不太可能，要看你对比重即加水量的要求。