小型螺旋榨油机

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榨油机的安装时是对工作的基础性工作，他确定以后机子运行的条件，如果这个环节出现问题就等于后续工作再扎实也不不可能榨出好油。安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

螺旋榨油机正确的操作方法：

以螺旋榨油机出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。空载正常后，备好50kg左右的菜籽 或黄豆，准备投入进料斗。因此花生榨油机就开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青 烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将 出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

螺旋榨油机配件

常更换的配件有榨螺，挤压头，出饼口，出渣梢头等.这个是要排顺序的。值得注意的是对于榨螺来说，2号榨螺比较重要。2号榨螺从出料口算的话是第三节，如果从进料口算的话是第二节。有的螺旋榨油机出料和进料都在一边。

螺旋榨油机更换的配件还有园排，轴芯，拨料杆，大小伞齿轮，然而一般压榨作物50万斤作物可以更换一次配件。当然如果客户操作不当，可能很快就需要更换配件了，不过按照年限来算的话，一般1年到1年半可以更换一次。

还有一个特别重要的配件就是齿轮箱的4个齿轮，这4个齿轮也是螺旋榨油机的主要工作部分，是连接榨油机与电机的运作，所以运转量很大，所以更换的频率也很高。在更换时，这4个齿轮有普通件和钢件之分，从字面上就可以看出来钢件的材质更耐用，使用寿命更长。

总体来说，易损件要经常更换，才能确保榨油机的寿命更长，作物的出油率更高。