氢氧化钙设备工艺流程

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氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。干法氢氧化钙生产工艺：合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预化器，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），物料在预化器内消化停留时间可以根据消化情况进行变频调节。基本消化完全的物料，由于搅拌桨叶向前的推动下进入二级消化器（根据产量不同可分为单、双、三轴）进一步完成消化反应。消化好的氢氧化钙经由闭风装置，进入打散机然后由半成品螺旋输送机送入高效选粉分离机得到合格的氢氧化钙，也可进行产品分级。合格的氢氧化钙由成品输送机送至斗式提升机后卸入成品氢氧化钙仓，根据用户需要再进行分包装和汽车散装。生石灰在消化过程中会产生大量的水蒸气和热量，是由二级消化器上方的除尘器净化除尘后排放，由于预化器和消化器进出口都设有闭风装置，从而保证了系统内的蒸汽与外进完全隔离，形成系统内的全负压，生产过程中无粉尘泄漏和排放，使生产线达到了清洁生产要求。

离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，灰钙机，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。

环链的结构和制造比较简单，自动进料灰钙机，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，夹钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃。

氢氧化钙和灰钙粉产品的使用不同，生产方面也有很多的不同之处。简单的说一下它们的区别。

氢氧化钙白度必须达到90以上，而且要进行产品强度试验。使灰钙粉能提高涂料、腻子粉强度、硬度和白度，达到较好的装饰效果。

在氧化钙消化过程中，必须保温消化时间长，不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。这样因消化时间不足而造成在使用中产生保水性不好易干燥等情况。

灰钙生产必须经过高速灰钙机粉碎和排渣，达到细度均匀提高含量，增加它的疏松程度。这样才能在施工中易批刮产品有光泽。

如何快速的对氢氧化钙生产线进行安装调试是厂家与用户都着重考虑的一方面因素，以下是吉鸿机械分享给大家的基本方法。

第1、氢氧化钙生产线属于大型设备，因此需要根据其型号尺寸等准备好厂房、线路、交通等外部条件，当然，吉鸿机械可以提供详细的数据协助您进行工作。

第2、做好以上准备工作之后，吉鸿机械技术人员先到现场指导氢氧化钙生产线安装时所需的基建工作，比如材料购买、地基处理、平台搭建等等。

第3、我们会安排专业的安装技术人员去现场安装，安装好氢氧化钙生产线设备之后，技术人员会在现场进行试机调试。

第4、技术人员调试完成以后，会在现场帮助培训相关操作人员和日常操作时的注意事项。