氢氧化钙加工设备

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原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。

破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入精浆储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。

氢氧化钙生产线又称为消石灰生产线，其内部设置的生石灰消化器除尘装置广泛应用于石灰厂、钢铁厂、电厂、化工厂等行业。这种设备一般都会连续性作业，所以在作业过程中要注意一些问题，否则会造成设备的损坏。那么具体要注意哪些呢？氢氧化钙生产线厂家为您讲解：

第1：要做好氢氧化钙生产线的日常维护工作，比如定期对生产线各部分进行检查，如果发现配件磨损要及时进行更换，以免耽误正常生产。

第2：如果在氢氧化钙生产线运行过程中发现异常，要立即停机进行检查，直至故障解除方可继续生产，以免造成不必要的损失。

第3：如果氢氧化钙设备尽量不要采用露天作业生产模式，那么遇到刮风下雨或者其它恶劣天气时，其中的粉尘等杂质会进入机器内部，长时间堆积的话，不仅会影响生产效率，还会对设备性能造成影响。

第4：氢氧化钙设备有多种机器组合而成，在生产过程中肯定会产生声音，那么在厂房中进行生产的话，通过车间墙面等可以有效地对声音进行隔离，从而避免噪声污染。

因为价格离去的顾客，还有可能回来，因为质量离去的客户，永远不会回头，所以质量决定成败，好的氢氧化钙设备自己会说话，让事实说话，才是最优秀的产品——吉鸿机械。

吉鸿机械生产的氢氧化钙生产线设备有纯度高，含水量低，白度，细度等都是上品，比较节能环保，完全符合行业各项要求，专业的品牌，完善的技术，为客户打造专业服务，我公司生产的环保、高效、节能氢氧化钙生产线畅销全国（包括：河南、四川广安、福建、云南、贵州、辽宁、河北、湖南、新疆等多个地区。我公司负责厂地设计，设备安装，设备分期付款等。