服务项目 | 浏览量22 | 发布时间2017-04-21 |
品牌伊利 | 所在地山东 德州 | 起订≥1 件 |
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影晌纸箱包装强度的主要因素是什么?
1.纸箱包装的主要变形形式
包装在运输及使用过程中由于静载荷或动载荷产生的变形。由于作用力作用在包装件某一部位形成集中载荷,使包装破裂或产生永久变形时造成包装件的变形。包装件变形值的大小及其所能承受的荷取决于纸箱的包装强度,而包装强度则取决于纸板材料的结构性质。影响瓦楞纸箱强度的因素可分为两类:一类是瓦楞纸板的纂本因素,它是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素,主要包括原纸的抗压强度、瓦楞楞型、瓦楞纸板种类、瓦楞纸板的含水量等因素;另一类是在设计、制造及流通过程中发生影响的可变因素,主要包括箱体尺寸比例、印刷面积与印刷设计、纸箱的制造技术、制箱机械的缺陷及质徽管理等因素,这类因素在设计或制造瓦楞纸板及瓦楞纸箱的过程中可以设法避免。
2.包装纸箱的主要破坏方式
在包装箱装载、封闭、堆垛、贮存及运输过程中,箱体材料中产生垂直方向的压缩,当包装强度不足时而引起包装破坏。在运翰及装卸过程中,产生水平方向的压缩而引起包装破坏。在包装过程中包装箱跌落时,由于动载荷会使包装产生轴向拉伸而引起包装破坏。在使用过程中,当强行从包装箱取商品时,包装箱会发生边缘撕裂。
我国包装用纸发展趋势
1研发天然绿色包装材料
天然植物纤维(稻草、麦秸、棉秆、糠壳等)除可用做快餐盒外,还可将纤维经过碾压或编织,制成方便袋,有些天然植物纤维绵长强劲,更易纺织成草质袋,竹、天然灌木、柳条等还可编织成筐、篓等包装容器或制作成天然竹筒,盛放水果、蔬菜、茶叶等,竹胶板包装箱可用于机械、电器等设备的运输包装。天然矿物材料如粘土、陶瓷均可制成酒类、茶叶等的包装,将岩石颗粒膨化制成比重较轻的珍珠岩,加入少许粘合剂后,可制成不同形状的缓冲包装。
2开发以草浆为主的一次性餐具专用纸板
其主要技术特征是:(1)立足于我国原料资源,针对草浆原料缺点,采用提高草浆质量的化学助剂优化应用技术,以保证其性能接近木浆的各项物理性能。(2)在纸板表面进行适合于食品包装的处理,使成品纸板具有抗热水、不渗漏、不分层、抗油及热封等功能。经济合理的方法是用原生漂白草浆生产纸餐具,再将废餐具回收,生产非食品包装用纸,从而在不污染环境、不增加制浆负荷的情况下,充分利用纤维资源。同时可以进一步降低餐具纸板与回收纸的生产成本,缓解日益紧张的纸浆原料问题。
3开发应用蜂窝夹芯纸板
以蜂窝夹芯纸为主要材料,LSQ代木包装箱有I、Ⅱ、Ⅲ三种类型。LSQI型又称复合材料包装箱。箱体外层使用抗戳穿能力强的纤维板或三合板、中层为蜂窝纸芯、内壁用草纸板粘合而成;LSQⅡ型为全蜂窝纸板包装箱,即以蜂窝纸为夹芯,内外用箱纸板粘合而成,是易碎商品的理想包装;LSQⅢ型内衬型包装箱,以瓦楞纸箱作为箱体,箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫,有较强的防震、抗压、保温、抗戳穿能力。蜂窝纸板包装箱经破坏性跌落、重物码垛、实装滚动等实验,内装易碎物品破损率比木箱、瓦楞纸箱分别降低50%~97%;空箱上放置600kg的重物试压三个月不变形,并且无需聚苯乙烯衬垫;与同规格的瓦楞纸箱重量比为2∶5,可节省纸板60%;比同规格木箱价格低28%。这种新型纸箱将成为我国出口商品的理想包装,它的推广应用,将为我国降低商品在流通过程中的破损率、提高包装产品质量起到积极的作用。
4开发应用纸浆模塑
制品纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势:(1)原料为废纸,包括板纸、纸箱纸、白边纸等;(2)制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型完成,对环境无害;(3)可以回收再生利用;(4)体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。纸浆模塑除作餐盒、餐具外,更多做工业缓冲包装,目前发展迅速。
今后一段时间里瓦楞纸箱行业将向以下几个方面调整和发展
继续推行集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作生产格局。
目前绝大多数省市的瓦楞纸板生产线开机率不足先进装备得不到充分发挥而小纸箱企业由于设备陈旧产品质量极差。上海包协纸委会从1996年提出集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作的生产新格局。1997年经协会调查瓦线生产厂设备利用率只有42绝大部分纸箱企业仍用手工单机和单面机组制作纸板效率低下质量极差。经过推行集中制板、分散制箱后以互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同获益为原则。大厂发挥了先进设备的优势克服了业务不足扩大了纸板生产从而降低生产成本提高了企业经济效益。目前瓦线开机率已达到85左右绝大多数瓦楞纸板生产线企业向小厂供应纸板。小型纸箱企业向大厂购买纸板既提高质量、降低原纸损耗率又能减少人员和场地从而大大降低生产成本。目前手工单机制作已彻底消灭单面瓦楞机组除少量E、F型外基本已经不开机所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱形成了以大带小大中小纸箱企业发挥各自优势合作生产的局面达到了双赢的目的。笔者认为这种合作生产的格局在全国推广是今后纸箱行业发展的必然趋势。