全钢通风柜通风系统

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全钢

一、台面：采用黑色12.7mm厚实芯理化板，耐酸碱、耐腐蚀，台面外沿倒角、加双层沿厚25.4mm。

二、框架:选用C 形钢架： 60*40mm 方钢管，表面经除油酸洗、磷化、环氧树脂粉末喷涂，耐酸碱腐蚀，承重性能好，使用寿命长。

三、活动式柜体

 1、柜体侧板、底板、背板、顶板采用16mm厚三聚氰胺板，颜色为灰色，封边采用2mmPVC封边条热熔封边处理（德国产牛头牌热熔封边胶，下同）。 

2、抽屉箱体：采用16mm厚三聚氰胺板，颜色为灰色，封边采用2mmPVC封边条热熔封边处理。

3．抽屉滑轨：采用进口优质三节静音滑轨。 

4．抽屉把手：采用铝合金一字拉手。 

5、门板、抽屉面：采用16mm厚三聚氰胺板，颜色由用户指定，封边采用2mm厚PVC封边条热熔封边处。 

6、铰链：采用110o 金属铰链。

7、门板把手：采用铝合金一字拉手。 

8、 层板：采用16mm三聚氰胺板，颜色为灰色，外缘以2mmPVC封边条热熔封边处理。 

9．把手：采用钢或铝合金与柜门板一体成型处理。

10．水槽组： PP耐酸碱一体成型小水槽。附落水头堵臭装置。

11．水龙头：采用不锈钢单口化验龙头。 

12．插座：采用16A万用插座，适用各种仪器插头。

13．上水管：应采用国内名牌铝塑管，日丰牌。

14.下水管：  国内优质铝塑管，落水头采用PVC 沉淀式泄水头，防止水管阻塞功能，易于拆卸保养,耐热、耐腐蚀。

15. 排风方式：并联，集中排放，不串气。 

三、通风柜技术及使用说明（概  述） 

1、技术参数： 

（1）移门上下开启高度：600~700mm；

（2）工作面风速：0.5M/S：

（3）排风阻力：小于70Pa；

（4）、工作时噪声小于55dB；

（5）工作电压220V～240V； 7）出风口尺寸：250mm。 

2、通风性能 

（1）、面风速：在移动门开启高度发生变化时,排风量相应变化的情况下,平均面风速保持0.5 m/s不变。（平均面风速的变化只发生在移动门移动时，一旦达到一定位置，平均面风速随即恢复至0.5 m/s,相应之VAV排风量由通风控制系统接口配合提供之）。 

（2）、面风速匀度：通风柜在移门开启高度（标准型通风柜：0.65 m处）,平均面风速保持0.5 m/s情况下,于移动门开口截面,上下左右每隔0.3 m(以内)量测各自中心点所测得的面风速,其最大值,最小值与算术平均值(平均面风速)的偏差小于15%。  （3）、通风柜阻力：通风柜移动门开启至最高位置时，在达到《通风柜》JB/T6412-1999技术标准规定的排风量和平均面风速保持0.5m/s的条件下，通风柜阻力（压损Static pressureloss）小于70Pa。 

（4）、照度：150通风柜大于900LUX ，180通风柜大于1200LUX。

3、结构、材料及要求 

（1）、台面：采用19mm厚进口实验室专用的一体成型环氧树脂台面板。其外侧上缘采6～10mm圆弧R角倒圆处理，台面下缘底部加工之止水沟：圆弧收边处理，并在台面下设有滴水沿。并予以妥善密封，以保持防水密封性。 

（2）柜体：采三段组合式柜体。

 a.上部柜体（通风柜）：采双层结构，外层为钢壳，内层为实验室专用耐酸碱6 mm厚威盛亚或希玛牌倍耐特板，具有防潮湿、防弯曲、抗冲击等性能。对于需要在台面进行洗涤的通风柜,其内衬板要满足抗潮和抗腐蚀要求.外壳与内衬间夹层，可容纳水、电、气体管线系统，并可确保柜体气密与防护；

 b.下部底柜：采用l.5mm厚优质冷轧钢板经模具冲压一体成型，表面经酸洗、磷化，后经环氧树脂静电粉沫喷涂处理，有效防酸碱及有机物。储存柜附高低调整脚，并附有排风接口，可以与上部柜体的（实验室）排风系统连接。

 c.上下柜体采用全钢制组合式结构。 

 d.为便于通风柜日后移动或维护之需要，上柜为可拆解模块式；另为保证质量及维修便利，每台相同型号、尺寸之通风柜其钣金、零部件、组件及所有锁合孔位具共通、兼容及互换性。

 e.通风柜所有内衬板、导流板之裁切与预留孔位均以数控切割成形，平滑工整无毛疵边，所有同型号通风柜内衬板及导流板外形、尺寸及孔位之精确度可允许任意互换。

 f.内衬板装设时采用可重复拆装之塑料扣件于外壳框架结合，所有其它可能暴露在柜内的金属组件均应为304#不锈钢材质。

 g.通风柜底柜门片及抽头为可拆解之双层结构，其内附消音片；门片结构采用冷轧钢板模具成型铰链，其强度能保证在门片向外开启90度时于其末端负重90kg而不掉落或损伤。

 h.通风柜移动门正面开口四周外部结构均向内倾斜，可提升气流进入时平滑顺畅及减少涡流。

 i.通风柜调节门：采用平衡砣结构，可悬停在任意位置，方便进行实验。采用5-8mm安全钢化玻璃。玻璃移动门内侧与通风柜前方挡板间设有气密遮帘，可提高气密性，降低排风量之耗损。

 j.在移动门开口外部左右侧面板处，安装各种调节面板，能面向操作者以方便操作。

 k.下通风口高度距台面板小于30mm,且有向内倾斜之斜面以确保污染控制能力及防止扰流。

 l.导流板：通风柜内配置有导流板及其后的排气夹层，导流板安装位置与角度能使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风量比例约50+10%，以确保不同比重气体均能有效排除。并具可调式排风量比例设计，

可提高中、下方出风口排风量比例至80%以上，以适合不同实验需要。

 m.通风柜内后方导流板的固定支撑座预留有试验架（Mounting Bar）支撑架安装孔座（扦孔）设计，可于需要时将不锈钢试验架支撑圆管固定，不会因而破坏内部板材，并可以手动操作即可由柜内将其轻易拆下清理、检验及复原。

 n.通风柜内部两侧内衬板上具有耐腐蚀6mm厚实芯理化板材质模塑成型的内维修门框通口设计,以方便维修及系统管线配置。维修门框内包夹之门片其材质及厚度同内衬板，维修门框结构采组合式设计，并以塑料螺丝锁合固定，修缮门尺寸以方便维护为准。  

o.变风量标准型通风柜配置有限制型旁通口（Restricted Bypass），且与排风系统衔接。 

（1）、外壳:采用1.2mm厚上海宝钢出品冷轧钢板机压成型制作，经阳极板膜处理，表面经EPOXY环氧树脂耐碱漆涂烧处理，烤漆膜厚平均值65um以上。 

（2）、照明设备：防腐飞利浦日光灯，光源与气体隔离，台面照亮度符合相关要求。 

（3）、操作板：照明开关、风机ON/OFF开关、220V、10A多功能插座