表面波纹度和表面粗糙度的区别
北京凯达粗糙度仪型号有袖珍式粗糙度仪NDT110/便携式粗糙度检测仪NDT120/表面粗糙度仪NDT150/表面粗糙度测试仪TR100/手持式表面粗糙度检测仪TR200等也可定制型号。
有客户咨询中对表面波纹度和表面粗糙度之间的关系有疑问，下面北京凯达就为您简要介绍表面波纹度和表面粗糙度的区别：
表面波纹度
表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度，属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中，机床与工具系统的振动而形成的。表面波纹度直接影响零件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。
表面粗糙度
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
波距λ＜1mm时，按表面粗糙度处理
波距:1mm＜λ＜10mm，按表面波纹度处理
波距λ＞10mm，按形状位置误差处理
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粗糙度仪应用领域与应用行业
随着粗糙度仪的技术和功能不断加强和完善，以及深入的推广和应用，越来越多的行业被发现会需求粗糙度的检测，除机械加工制造外，电力、通讯、电子、，如交换机上联轴器、集成电路半导体等生产加工过程中也需粗糙度的评定，甚至人们生活中使用的文具、餐具、人的牙齿表面都要用到表面粗糙度的检验。下面根据粗糙度仪的具体使用对其应用行业进行细分：
1、汽车制造及零配件加工
2、机械零部件加工及传动装置机械零部件包括：轴承、紧固件、冲压件、螺套螺栓、齿轮齿条、凸轮系统、联轴器、离合器、液压机具、减速机、微特电机、调速电动机。
3、金属加工设备及机床附件、功能部件……
粗糙度测量仪各项参数都是什么意思
Ra——粗糙度的算术平均偏差
Ra是普遍公认的，zui常用的粗糙度的国际参数。它是轮廓偏离平均线的算术平均，并且是在一个取样长度lr内定义的。
Rz——粗糙度zui大峰一谷高度
Rz(JIS) ——微观不平度十点平均高度
R3y——粗糙度峰一谷高度
R3z——平均峰一谷高度
Rv——zui大的谷值
Rp——zui大的峰值
Rt/Ry/RMax——轮廓zui大的高度
Rc——轮廓要素的粗糙度平均高度
Rda——粗糙度算术平均倾斜slop
Rdq ——粗糙度均方根倾斜
Rku——粗糙度峰度一概率密度函数
Rlo——粗糙度被测的轮廓长度
Rmr——粗糙度材料比曲线
Rpc——粗糙度峰计数
RSm——粗糙度轮廓要素的平均宽度
Rvo——粗糙度测定体积的油保持力
Rs——粗糙度局部峰的平均间距
Rq ——均方根粗糙度
RHSC——粗糙度高点计数
