| 服务项目 | 浏览量21 | 发布时间2018-02-05 |
| 品牌犇驰 | 所在地河南 郑州 | 起订≥1 件 |
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对辊式制砂机郑州犇驰机械制砂机设备——制砂机机械生产设备，砂石机械生产制造适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门制砂破碎中、高等硬度的物料，用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业.如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。
对辊式制砂机性能特点
1. 在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。
2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。
3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。
4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。
5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。
6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
7. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。
8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高校节能，破碎效率高，出料粒度可调。
10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。
对辊式制砂机工作原理
1、该系列对辊式制砂机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。辊子的工作表面视使用要求而定，可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料，可选用光面辊子。
鄂式制砂机设备（BC制砂机）厂家价格
鄂式制砂机设备犇驰机械制造厂家专业致力于砂石行业，我们的设备适用于以下生产线： 石料生产线——砂石生产线 ——碎石生产线 —— 制砂生产线。
犇驰机械厂家致力为您提供最为经济、合理的投资方案，根据您的需求与实际情况进行合理规划，请看这里，石打石制砂机设备适宜于处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350兆帕的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。
鄂式制砂机设备是高计公路面及水电建设用骨料的理想加工设备，以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
公司已出口上万套颚式破碎机用于碎石、制砂生产线配套，世界各地都可以找到公司的商标，公司颚式破碎机具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，是工矿生产中最常用的矿山破碎设备之一。
公司生产的鄂式制砂机设备是集国内外同类产品的成功经验，潜心研究出的一种高校，节能的破碎设备。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。
鄂式制砂机设备该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm；是初级破碎首xuan设备。颚式破碎机广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。
鄂式破碎机（制砂机）性能特点：
1、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
2、其破碎比大，产品粒度均匀；
3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；
5、结构简单，工作可靠，运营费用低；
6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以
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