轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
re.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。
由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
5．抛光表面加工
No.3：由3A和3B表示。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
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304不锈钢管的连接方式
不锈钢管的连接方法有很多，但其中比较常用到的还是有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式等等。这些连接方法操作都简单，牢固可靠。
总体来说分为四大类
压缩式连接1卡压2环压3内插卡压
锁扩式连接1卡凸式2锁扩式
传统式连接1螺纹式2法兰式3沟槽式4自动锁扣式5承插式
焊接式1氩弧焊连接2氩弧焊+机械连接（在传统的基础上加上焊接，比如卡压点焊式连接，法兰点焊式连接）
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无锡鑫珊瑚不锈钢制造有限公司引进台湾先进成套不锈钢焊管流水线，生产技术和设备。包括笼式成型，多阴极焊接，内外焊道处理，内外镜面抛光等。
并严格执行中国GB/T12771、GB/T12770、GB18705、ISO、IDF、SMS、ASTMA554、ASTM A249等标准规范生产，产品质控采用ISO9001质量体系管理模式，并可按客户要求配有涡流检测，水压试验、工艺性能检验、晶间腐蚀及金相检验。
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