。这是由于难熔化合物的结合
力强，在冷至熔点之前就及早地开始了原子集聚。对于
共晶成分合金，异类原子间不发生结合，而同类原子聚
合时，由于异类原子的存在所造成的阻碍，使它们聚合
缓慢，晶胚的形成滞后，故黏度较非共晶成分的低。
（３）夹杂 液态合金中呈固态的非金属夹杂物的存
在使液态合金成为不均匀的多相系统，液体流动时内摩
擦力增加。造成液态合金的黏度增加，如钢中的硫化锰、
氧化铝、氧化硅等。
距离再缩短时，吸引力又逐渐减小，
到Ｒ＝Ｒ０时，相互作用力等于零 （Ｆ＝０），此时达到平衡，
Ｒ０ 为平衡距离。当距离小于平衡距离Ｒ０ 时，出现排斥力
（Ｐ＞０），并随距离的继续缩短而迅速增大。作用力Ｆ是由
引力和斥力构成的合力。吸引力是异性电荷间的库仑引
力；排斥力是同性电荷之间的斥力和。两个原子的相互作
用势能Ｗ （Ｒ）的曲线如图１１（ｂ）所示，可见在Ｒ＝Ｒ０
时，对应于能量的极小值，状态稳定。这说明，原子之间
倾向于保持一定的间距，这就是在一定条件下，金属中的
原子具有一定排列的原因。
液态成型 （铸造）是将熔化成液态的金属浇入铸型后一次制成需要形状和性能的零件。
属由液态→固态的凝固过程中的一些现象，如结晶、溶质的传输、晶体长大、气体溶解和
出、非金属夹杂物的形成、金属体积变化等都与液态金属结构及其物理性质有关。因此，
解液态金属的结构及其性质，是控制铸件形成过程的必要基础。
由于它与铸型的接触表面积相对较小，热量散失比较缓慢，则充型能力较高。
铸件的壁越薄，折算厚度就越小，就越不容易被充满。另一方面，铸件结构复杂、厚薄部分
过渡面多，则型腔结构复杂，流动阻力大，铸型的充填就困难。
