簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。
当用成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。
带括号的工序为非固定工序，是否进行取决于弹簧的性能要求。
弹簧钢丝生产工艺过程：
线材→预酸洗→酸洗→放线→二次补充酸洗→水冲洗→预热催化→中温磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。从二次补充酸洗开始进入连续在线生产线。
生拉弹簧钢丝工艺流程：（钢）盘条--表面处理-- 拉丝（床垫钢丝可用此法）。
弹簧名称⑴弹簧丝直径d：制造弹簧的钢丝直径。
⑵弹簧外径D2：弹簧的大外径。
⑶弹簧内径D1：弹簧的小外径。
⑷弹簧中径D：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D=（D2+D1）÷2=D1+d=D2－d
⑸t：除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。
⑹有效圈数n：弹簧能保持相同节距的圈数。
⑺支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。
⑻总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.
⑼自由高H0：弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5）d=nt+1.5d (n2=2时）
⑽弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 （ЛD2）2+n2 （压簧） L=ЛD2 n+钩部展开长度（拉簧）
⑾螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。
⑿ 弹簧旋绕比；中径D与 钢丝直径d之比
弹簧生产工艺
工艺是生产过程中的程序
,
方法和技巧
,
它体现了生产活动中的技术水
平，
我们所谓的工艺流程就是是在同时顾及安全和经济两种因素的同
时，结合我们的设计思想，
作出的一个更合理性的，更符合现状和未
来发展的生产方法的一系列顺序操作。
弹簧的生产工艺就是根据弹簧的使用要求制定的满足产品所必需的
特性的一系列生产方法。
一般的工艺流程为：
绕制成型——热处理——端面处理（可选）——强化处理（可选）－
热处理（可选）——表面处理（可选）
。
