介质丝的有序排列能够提高高梯度磁选的效率。当磁介质丝
磁场的垂直方向排列时，磁选机的效率可得到相当大的提高。
际生产中利用由钢丝编成的钢丝网或膨化金属筛板网来实现这
介质有序布置，实验表明，这种有序的介质可以提高分选效率
1倍。对磁介质进行结构化，即可防止磁介质的损失，又可实
有序排列。
理论研究认为，分选罐中磁介质高度有序，即所有磁介质丝
直于磁场方向，且相互平行排列，则分选效率可达到理想的结
。介质有序的优点为：矿浆流量相等时，压力降较介质随机排
为小，矿浆较容易流过，减小了非磁性颗粒的机械夹杂，可充
地洗出磁性颗粒。中国专利CN87203391介绍的立栅式聚磁介
，考虑了介质丝的有序排列及最-佳的梯度匹配关系，具有结构
介质特点，其分选的选择性较高。
20世纪70年代以来，高梯度磁分离技术在微细粒物料分离
域崭露头角，引起各国有关部门的重视。实现高梯度磁分离的
键在于采用能产生高磁场梯度的钢毛介质，因此，揭示各种钢
介质的磁场分布特性，是深入研究高梯度磁分离理论的基础。
用聚磁钢毛的切面呈矩形、圆形和椭圆形。国外学者曾用解析对单丝圆切面钢毛的磁场特性做了较详细的研究［1］，并在此基上建立各种理论数学模型2］［3］，用以研究高梯度磁捕集过程的质。然而，上述研究都以圆切面钢毛为对象，没有考虑介质切面形状效应，而且都是局限于对孤立的单丝介质的研究，没有涉实用中多丝钢毛介质间的相互影响所引起的磁场特性的变化。
优化矿浆性质主要是通过调节矿浆 pH等矿浆电化学性质来
调节颗粒间或颗粒与磁介质间的相互作用势能，使矿浆体系达到
适于分选的某种状态，如磁絮凝、选择性团聚和稳定的分散状
态等。
例如，通过调节矿浆性质使颗粒间作用能的排斥力项的相互
作用能占优势，颗粒便不能团聚，并且被阻止捕收在预先由附着
矿粒所覆盖的磁介质上。当矿浆 pH适宜时，可使得排斥能与吸
引能相对可以忽略，则颗粒将在磁介质间絮凝，并且捕集在磁介
质上的几率将增加。如pH=5.6时，赤铁矿表面电位为零，此时
赤铁矿颗粒能有效絮凝，已被粒子覆盖的聚磁介质上能使待回收
的粒子有效沉积，已捕收的粒子的聚集状态能对剪切力有较高的
抵抗力。试验结果也证实了这点，当pH=5.3时，磁性产品产率
达大，尾矿品位低
