管道除铁器

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带式输送机是港口运输中的关键设备，其上安装除铁器能有效将混在物料中的铁磁杂质清除，防止划伤胶带的事故发生。目前，货主对装卸服务质量提出了较高要求，通过我公司装船输送到日本的煤炭，多次被日本货主提出质量诉讼、追究责任、包赔损失。其中在一条 3万 t煤炭船捡 出铁质杂质 620kg，日方提出强烈抗议。针对上述情况我公司对 5条带式输送机上的除铁器系统进行了升级改造

对人为忘开、关除铁器及除铁器空转的浪费状态，采用皮带秤流量输出信号控制除铁器的运行。取料机上采用的是日本大和制衡公司 CFC一20皮带秤，当皮带秤有流量显示时，将输出一个 4—20mA的模拟量信号到取料机的 PLC中，再通

过取料机光纤送到输煤系统的中控室，中控室发出一个除铁器启动命令代替原来的胶带运行信号，从而控制除铁器的运行。当皮带秤的流量中断 60s后，除铁器再停止工作。此项改造实现了除铁器高效自动投入或退出运行，大大减少空载运行时间，有效实现了节能

降耗的目标。

智能驱动装置采用 1．5 kW 的齿轮减速电机，直线速度 2～8m／s。

1)带式输送机启动，除铁器随之一起工作，如果取料机在最前垛取料，物料到除铁器所在位置最少需 18 S(取料机悬臂带式 输送机带速为 5 m／s，悬臂长度 55m，斗轮取到物料到落到中心漏斗为 55／5=10 S；中心漏斗到出铁器最近距离 40 m，除铁器所在胶带带速为 5 m／s，物料到除铁器处需 40／5=8S)。如果取料机在最后垛取料，距除铁器 1250 m，除铁 器将空转 1250／5+55／5=255 s。

2)取料机退层或者换垛取料，除铁器将空转100 s以上。

3)装船机移舱需 12 min，带式输送机不能停止运转，除铁器将跟随胶带空转 600 S。

4)为保证装船精度，取料机在装船过程中需暂停取料，与装船机皮带秤核对装船数量，除铁器空转将达到 600 s。

6)取料机、带式输送机发生临时性故障导致除铁器空转。