作业指导
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操作规程
1.开启回火炉，调至所需温度，速度及时间(按回火工艺守则)。
2.待炉温升至所需温度，将经试样员确认合格的盘绕弹簧分两层放入回火炉中，进行一次回火。
3.***温度,记录热处理参数。
4.弹簧入桶后应堆放整齐，移交下道工序。
1.作业前须进行作业准备验证，并且准确填写磨簧工序卡。 2.在磨削弹簧前，先应更换上对应弹簧所需的料盘，和装入相应的磨簧套。 3.根据弹簧材料性能，更换对应的砂轮并调水平。校正砂轮，设定磨削参数(弹簧高度，切削量，料盘转速,切削速度等按磨簧工艺守则)。 4 .把弹簧放入料盘上磨簧套中。 5.开机开始磨削。
5.弹簧整修后需进行第二次回火。
由于在卷簧时产生的残余应力与工作应力的方向相反，所以也经常省略回火工序，以让这些有益的残余应力削减工作应力的峰值。但是，回火处理有利于使弹簧材料的晶粒结构稳定，并可减少弹簧扭臂在运输等过程中因碰撞而引起的变形。
强扭处理也是对极少数特殊扭簧而安排的工序。
4．用退火状态供应的弹簧钢丝制造螺旋弹簧
退火状态供应的合金弹簧钢丝主要用来制造压缩螺旋弹簧，它的工艺流程与上述不同的主要是成型后要进行淬火、回火处理，制造弹簧端部时而需经正火处理，其它工序基本相同。
C按下【归零】键，机器会自动归零且停在原点。确认荧幕是否处于程式画面，否则请安下【画面】键找到画面位置。
D按下【起动】键，机器以程式输入的速度运转，若无执行归零动作机器会先以10RMP速度慢慢生产，在完成一条弹簧之后即恢复程式输入的正常速度。
E按下【寸动】键方式生产弹簧，按下【停止】键机器会在切断弹簧后停止运转。每调好一款产品，必须参照画面做5PCS首检，由品检确认、直属主管核准后方可生产；确保各项尺寸要求符合图面。
