喷枪

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FM喷枪的应用_喷涂技法和设备的结合

高效的喷涂工具对涂装技师来说就显得尤为重要。HVLP/RP环保省漆/省漆高效K3系列高负荷压送式面漆喷枪（表2），主要配合双隔膜泵和涂料压力罐连接使用，具有长时间高负荷生产的特点，非常适合喷涂生产线使用。如：汽车OEM涂装线、巴士生产厂、、大面积工业喷涂和高科技纳米材料大面积喷涂等。

表2 高负荷压送式K3喷枪技术参数

高负荷压送式 K3喷枪类型

喷涂 气压(巴) 耗气量 (升/分钟) 喷涂距离 (厘米) 喷幅 (厘米) 传递

效率

喷嘴口径

HVLP K3系列 2.5 560 13-17 40 65% 0.8-1.0-1.2-1.6-2.0 RP K3系列 2.5 430 15-23 40 65% 0.8-1.1-1.3-1.5-1.7-2.0 良好的喷涂是喷涂设备和喷涂技法的完美组合。为了大限度提高喷枪的功能和性能： 1、根据不同雾化技术喷枪调节好更好的喷涂气压（表1）；

2、将涂料流量调至大，如涂料吐出量过大，尽量不要将枪针过于前移，以免枪针过早磨损；

3、持喷枪喷涂时，喷枪的风帽应与待喷工件的表面呈垂直状（图七）；

4、喷枪移动时其轨迹要与喷涂表面保持平行，视使用不同喷枪，喷涂距离也不同（表1）；

5、喷涂时，整个手臂移动通过工件表面，保持腕关节笔直，不可作弧线轨迹运行，以免产生涂膜颜色和涂层厚度不均匀现象；

6、在每个喷涂行程开始后触发喷枪扳机，在每个喷涂行程结束之前释放喷枪扳机；  7、视涂料类型不同，其喷幅重叠范围为1/3-1/2不等；  

8、视涂料类型不同，喷枪的运行速度为每秒30－50厘米选择，以获得更佳的漆膜厚度。

斐卓脱硝喷枪设计特点：

覆盖范围广：新型耐磨脱硝喷枪，其雾化角度从30度到110度，流量从5L/h到320L/h，可满足各种规格型号锅炉脱硝需要。

喷枪合理布置：为使脱硝率更高更好，根据现场实际情况，我公司对喷枪进行合理布置。对横截面小的锅炉炉膛或烟道，合理计算喷枪个数和布置喷枪位置，充分覆盖炉膛或烟道的横截面，使还原剂跟烟气充分混合；对需要在大横截面的炉膛布置喷枪的情况下，采用合理搭配使用, 能有效提高雾场对整个炉膛截面的覆盖，特别是对烟气较多的炉膛中心区域的覆盖，使还原剂与烟气混合均匀，从而达到更好的脱效率。

电厂脱硝工程（氨水）详细说明：

SNCR脱硝已在国内外电厂广泛应用，脱硝效率高，是行业公认的成熟可靠的脱硝技术。

SNCR反应的温度与锅炉烟气温度恰当符合，能够保证高的脱硝效率。

脱硝成本低，无需对锅炉进行改造，锅炉系统能够正常运行。

电厂锅炉SNCR脱硝系统有氨水和尿素两种还原剂，以下是两种系统的详细介绍：

电厂SNCR（氨水）脱硝系统

该系统主要组成部分为：卸氨系统、储存系统、清水系统、混合系统、加压系统、计量系统、分配系统、雾化系统、冲洗系统、喷淋系统、排污系统、控制系统。

Power plant denitration project (ammonia) detailing:

SNCR denitration has been in power plant is widely used at home and abroad, the denitration efficiency is high, is the industry recognized denitration technology is mature and reliable.

SNCR reaction temperature and the boiler flue gas temperature appropriate, to ensure high denitration efficiency.

Denitration of low cost, no need for modification of the boiler, the boiler system can run normally.

Power plant boiler SNCR denitration system has two kinds of ammonia and urea reductant, here are two kinds of system in detail:

Power plant SNCR denitration system (ammonia)

Main components of the system is: the discharge of ammonia system, storage system, water system, mixing system, pressure system, measuring system, distribution system, atomization system, rinse system and spray system, sewage system, control system.