陶瓷砂喷砂工艺广泛应用航天。附着研磨行业发展与进步，对工艺的要求也越来越高，研磨材料、抛光材料、拉丝工艺、喷砂工艺也越来越多，运用也就越来越细致。
喷砂工艺主要有陶瓷砂、玻璃珠、铁砂等。玻璃珠化学成分为惰性二氧化硅，圆形弹性颗粒，耐冲击、可循环多次损耗少，适合干式、湿式喷砂作业；铁砂是由钢块经过极佳的热处理控制工艺制作成的，这就赋予了铁砂极佳的弹性及抗劳力性，使用寿命长。
在工件上利用效率高，是玻璃珠的15-20倍，并且粒度范围广，可与各种型号的喷砂机匹配使用，应用领域十分广泛。喷砂类的喷砂工艺广泛应用于航天、船舶、汽车领域工件的抛光、强化及美化。
喷砂表面处理常用陶瓷砂喷砂工艺进行，陶瓷砂采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理，在高达2000度制成，用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化，以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的微观组织，陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性，可以反复回收使用，利用率高，是玻璃珠的15-20倍。粒度范围广，可选性强，同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。
汉通实业专注研磨行业17年，希望大家能够从这篇文章当中有所收获，能够更好的认识到陶瓷砂厂商的真实状况，从而为小伙伴们的选择提供一点帮助。这一新技术得到进一步推广应用，必将对我国的制造业产生较大影响，同时也会对企业降低成本、提高能力及提高产品加工精度起到重要作用。
产品名称：陶瓷砂B170
制作工艺：熔融法
主要成分：二氧化锆68%；二氧化硅32%；
真 密 度：3.85
堆积密度：2.3g/cm3
维氏硬度：700
粒径范围：B20：0.600－0.850mm B30：0.425－0.600mm B40：0.250－0.425mmB60：0.125－0.250mm B80：0.100－0.200mm B120：0.063－0.125mm B170：0.040－0.110mm B205：0.000－0.063mm 特殊规格可订制。
产品特性：
1、硬度高、寿命长、弹性好适合结构复杂工件，表面光滑不损伤工件表面，消除应力提高工件疲劳寿命。
2、对比玻璃砂光洁度更高，寿命提高20-30倍、减少换料次数，提高工作效率。
3、喷砂过程不易破碎、无粉尘、清洁环保、无矽肺隐患，对人体无害。
应用行业：航空、汽车等工业制造领域，喷砂清理、表面精饰及喷丸强化等应用。
