产品介绍皮带无源自动液压纠偏装置1、概述自动液压调偏装置是我
公司技术人员在同类产品的基础上将液压技术与调正原理有机融合，开发生产的一种皮带跑偏纠偏装置，本产品做到真正意义上的无动力源和自动调节，在推广使用期间得到了电厂和煤矿等用户的肯定，认为是目前所有预防和处理皮带跑偏设备中，最理想的产品。2工作原理自动液压调偏装置是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管、固定支架构成。当皮带运行跑偏时，皮带和检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出液压油控制驱动油缸往复运动，带动调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱动皮带，是皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造散料、皮带与皮带机架摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行的目的。亚汇公司研发的自动液压调偏装置的核心部分为：一组液控换向阀，它是由两个液控换向阀单体组成。每个液控换向阀分别与一套检驱轮泵组连接，两个液控换向阀共同控制一条油缸，来完成油缸的伸缩运动，并且每个液控换向阀之间互相影响，对油缸的控制迅速，准确。3、选型须知1.首先确定所使用的皮带机属于重型或轻型，选择与之匹配的调偏装置。其中轻型系列适用于轻型皮带机，重型系列适用于重型皮带机的和轻型皮带机的机头和机尾。2.根据用户的安装位置，产品分为单向调偏和下皮带调偏。3.根据皮带机的运输方向，分为单向调偏和可逆调偏。4.到现场测量。确定用户皮带机的尺寸，提供皮带机的对应尺寸。5.自动液压调偏装置工作环境温度：-35℃至60℃；相对湿度小于95%。产品属性概述：皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象，上皮带跑偏易造成物料散落，皮带跑偏严重易使皮带撕裂；下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题，中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置，已获国家专利。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置填补了国内空白，属世界先进技术水平。构造及原理预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成，当皮带跑偏时，皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动，同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动，纵拉杆拉动托辊机构同步偏转，偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角，其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。
产品特点一、纠偏精度高由于该装置设有横拉杆，能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。二、纠偏效果好该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是提前一段距离纠偏，这样就使托辊机构偏转较小的角度，就能到达理想纠偏目的，从而使皮带磨损较小，纠偏效果最好。三、运转灵活，无需维护由于各转动关节设计有干式轴承，使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭，只需简单安装，无需日常维护。四、使用可靠，寿命长该装置无需任何动力驱动，运转机构为低运动副，且运动距离短，故该装置磨损较小，使用寿命长。五、部件通用，更换方便该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊，一旦托辊损坏，用户只需更换自家的在用托辊即可，从而减少停机时间。
六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂，纠偏准确度达到+--5％。其他说明5、结构组成在机架上安装一组调心托辊，在调心托辊的两侧相同高度垂直安装两只检驱轮，检驱轮转轴与油泵的动力输入轴连接，分别把左右两侧的检驱轮转轴和油泵固定在机架上，调心托辊与左侧固定支架之间设置复合油缸，复合油缸的尾部与固定支架铰接，复合油缸的活塞杆与调心托辊的托辊架传动部分左侧铰接，用油管把油泵的油口与复合油缸缸尾部的油口接通。 当皮带跑偏时，皮带边缘触动检驱轮，而使油泵迅速输出液压油，通过油缸的油路集成块进入油缸，从而驱动活塞杆迅速的伸出或缩回，拉动调心杆托辊转动，使皮带居中。交易说明型号说明YH-ZYJP—①—②—③—④ZYJP——自动液压纠偏装置①——结构形式Ⅰ代表轻型系列Ⅱ代表重型系列②——S表示调整上皮带，X表示调整下皮带③——单向皮带机省略，N表示可逆皮带机
