产品介绍HXS系列斜齿轮-蜗轮减速电机特点：
1、S系列斜齿轮-蜗轮减速电机具有很高的科技含量，有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动，提高该机力矩与效率。该系列产品规格齐全，转速范围广，通用性好，适应各种安装方式，性能安全可靠寿命长，实施了国际标准要求。
2、机体表面凹凸具有散热作用，吸振强，低温升，低噪音。
3、该机密封性能好，对工作环境适应性强，可在腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作，并具有防腐特点，能长时间贮存。
4、该机传动精度高，具有自锁功能，特别适应在有频繁启动的场合工作，可连接各类减速机及配置各类型电机驱动，可安装在90度传动操作位置。
5、该电机关键零部件采用了高耐磨材料，并经过特种热处理，具有加工精度高，传动平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点。
6、该减速机可配置各种类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。性能参数参数表：（详细参数，请索取资料）
S 系列
输出转速： 0.1~433/min
输出转距： ≤ 4200N.m
电机功率： 0.12~22KW使用及维护安装、使用与维护
1、减速器的输入轴轴线和输出轴轴线，与其联接部分的轴线，应保证同轴，其误差不得大于所用联轴器的允许值。
2、安装好后，箱体油池内，必须注入所需要润滑油，油面应至于油尺规定的上、下限刻度之间的高度。
3、减速器在正式使用前，用手转动，必须灵活，无卡阻现象，然后进行空载运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击，振动、杂音及漏油等现象，发现故障应及时排除。
4、新减速器第一次使用时，当运转20天后，必须更换新的润滑油。在以后的使用中应定期检查油的质量，发现混入杂质或老化变质的油，必须随时更换，同时经常检查油面高度，如低于规定高度时，需及时补足。在一般情况下对长期连续工作的减速器必须三个月换油一次。对于每天工作时间不超过八小时的减速器，须每六个月更换油一次。
5、油的选用
环境温度：-10°C~-0°C时用L-CKD46~L-CKD68（原N46~N68）润滑油。
0°C~40°C时用L-CKD100~L-CKD220（原N100~N220）润滑油。
6、在使用中当发现油温显著升高，漫长超过60°C或油温超过85°C时，以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因。如因齿面胶合等原因所致，必须修复，排除故障，更换润滑油后再使用。
7、在使用中发现结合面渗油严重或漏油，打开机盖涂601密封胶，若发现油封漏油，请按原油封型号换油封。
8、由于硬齿面特点，输入轴较细，承载能力大，一般不易使用皮带盘传动及变速，若确需皮带传递，应与本
公司技术部门咨询。输出轴一般不宜直接安装齿轮，若确需安装齿轮则应加长并另加轴承座辅助支承。
9、减速器适应于水平安装使用，必须倾斜时，应与本公司技术部门联系。
10、ZDY选用时由于功率大、散热慢，在订货时需注明带热交换器及油泵润滑装置。 其他说明装配时请注意以下各项： 1、装配前，将全部零件清洗干净。2、对滚动及滑动表面涂润滑油，以形成初步润滑条件。3、注意调整橡胶油封中弹簧的松紧，并涂抹油脂。4、装配结束后注入润滑油或者润滑脂。5、用手转动高速轴，经检查无故障即可开空车运转。对立式减速机应检查油泵工作情况是否良好，若均正常方可使用。6、对直接型进行分解时，严格按要求进行，切禁先从电动机法兰外分解。交易说明 公司自创建以来荣获“全国首批守合同重信用企业”、“全国机械工业质量管理奖”、“全国用户满意服务”等殊誉。在同行业中率先通过了ISO9001质量体系认证。欢迎新老客户来电垂询：4007101518
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