机床主轴深冷处理低温设备

产品介绍 深冷处理低温设备就是利用液氮作为冷却介质，可将低温箱温度降至-196℃，温度可控。低温箱内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单。深冷处理设备将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的。 深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术，是目前最有效，最经济的技术手段。在深冷处理过程中，金属中的大量残余奥氏体转变马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度，析出弥散，微观盈利降低，在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具性能，使硬度，抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。 产品属性技术指标】?控温范围：室温—-196℃?降温速度：1—50℃?温度均匀度：±2℃?控制方式：温控智能仪表，保温结束自动关机?制冷机： 液氮?低温箱形式：卧式、井式?保温材料：聚氨酯?低温箱内壁：不锈钢?电源： AC 220V使用及维护深冷技术应用?高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高?油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高?热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定?金刚石制成品的性能改善?精密机械的装配零件的尺寸稳定?矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高其他说明 深冷处理是将金属在－185℃下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转变成高强度的马氏体，并能减少表面疏松，降低表面粗糙度的一个热处理后工序，当这个工序完成后，不仅仅是表面，几乎可以使整个金属的强度增加，耐磨性增加，韧性增加，其他性能指标改善，从而使得模具和刀具翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度，寿命成倍增加。而未进行深冷处理的刀剪产品，翻新后寿命会显著降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品，而且能应用于制作刀剪产品的模具上，同样可以使模具寿命显著提高。交易说明冷处理工艺： 热处理淬火后在室温停留：淬火后，一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理，否则容易开裂，冷至室温后马上冷处理（一般不超过30min），否则会中止奥氏体向马氏体的转变。