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序号
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名称
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技术参数、规格及说明
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备注
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1
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搅拌
系统
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1、型号：MAO3750/2500
2、型式：双卧轴强制式
3、进料容量：3750 L
4、出料容量：2500L．
5、卸料高度：4.2 m
6、电机功率：45kW×2
7、搅拌叶片、衬板：耐磨材料
系统说明：
1、星齿轮减速器，体积小、效率高、极为可靠。
2、衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好，速度快，使用寿命长。
3、四轴端配有全自动密封注油系统。
4、卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。
5、超重设计，减震极佳。
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搅拌主机：
珠海
仕高玛
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2
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电控系统
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电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、电缆，称重仪表等组成。
l、运行与管理于一体，操作简单方便。
2、配料系统采用微机集中控制。
3、搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。
4、配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可几十种。
5、就有误差分析及自动检测功能。
6、在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。
7、本系统强电部分自成一体，与弱电部分完全分开，提高了弱电的抗干扰能力，也使强电部分大为简化，维护更为方便。
8、配有四画面监控系统。
系统说明：
本系统所用主要硬件均采用施耐德产品，具有性能先进，可靠性高，外型美观等特点。控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。
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1、工控机：
研祥
2、打印机：
爱普生
3、显示器：19”
4、搅拌站控制软件：
博硕
5、主要电气件：
施耐德
6、监控系统：
彩色摄像机：
彩色***器：
四画面处理器：
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3
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提升
系统
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骨料提升系统采用平皮带输送机
1、电动滚筒功率：45kW
2、倾角：a=l8°
3、平皮带规格：B=1000
4、皮带速度：2.5m/s
5、输送能力：1200t/h ‘
6、暂存料斗：4.2m3
7、卸料气缸：QGBZ125-250-MP1
系统说明：
输送机上盖下兜，可适应全天候工作。暂存料斗缩短
了配料时间，提高了生产率。
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l、平皮带：
青岛
2、气缸：
3、减速机：
山东淄博
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4
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骨料
称量
系统
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骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨
料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓
(1)容量： 4×25m3=100m3
(2)落料门：8个
(3)气缸：QGB80×300 8台
2、称量斗
(1)容量：2.5m3×4
(2)计量方式：单独计量
(3)传感器：2000kg×16
(4)气缸：QGB80×280 4台
(5)计量精度：±2％
3、皮带输送机
(1)皮带规格：1000mm
(2)皮带速度：2 m/s
4、电动滚筒
(1)型号：YZ11-2-100×63 功率：llkw
(2)输送能力：1200t/h
5、振动器：ZFl8-50 2台
系统说明：骨料仓采用装载机上料。每个仓有两个卸料门，以实现计量时的粗称和精称。骨料计量斗有四个，每个骨料计量斗通过4只传感器吊挂于骨料仓底舱上，4只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中，通过二次仪表转换变成物料重量值显示出米。四个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕，由水平皮带机送入斜皮带输送至楼项的暂存料斗内，等待和其它物料一起卸入搅拌机内。
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1、环形皮带：
山东临朐
2、传感器：
山东青岛
3、电动滚筒：
山东淄博
4、振动器：
5、气缸：
山东济南
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5
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水泥
称量
系统
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水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
l、水泥称量斗：
(1)容积：1600L。
(2)称量精度：±1％
2、传感器： 1000 kg×3
3、气动蝶阀： DN300
4、振动器
MVE40/15
系统说明：
水泥称量采用全密封装置，称量斗通过3只剪切梁式传感器称量。称量斗料门采用意大利技术气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。
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l、传感器：
山东青岛
2、气动蝶阀：济南
3、振动器：
河南新乡
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6
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粉煤灰称量系统
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粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、粉煤灰称量斗：
(1)容积：850L
(2)称量精度：±1％
2、传感器： 1000 kg×3
3、气动蝶阀： DN300
4、振动器
MVE40/15
系统说明：
粉煤灰称量采用全密封装置，称量斗通过3只剪切梁式传感器称量。称量斗料门意大利典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。
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1、传感器：山东青岛
2、气动蝶阀：济南
3、振动器：
河南新乡
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7
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矿粉称量系统
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矿粉称量系统由矿粉称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
l、矿粉称量斗：
(1)容积：6001，
(2)称量精度：±1％
2、传感器： 500 kg×3
3、气动蝶阀： 200
4、振动器: MVE40/l5
系统说明：
矿粉称量采用全密封装置，称量斗通过3只剪切梁式传感器称量。称量斗料门意大利技术典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。
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400-6352-900
