提升机链轮 链条及配件源头厂家

产品简介： NE提升机链轮技术参数可参照机械部标准(JB3926-85)，上下链轮采用ZG310-570，整体调质，HB229-269齿面淬火。新乡市鹏鼎机械NE提升机链轮材质分为钢板焊接和铸造工艺，链轮轴采用40材质，轴承座采用生铁铸造。ne30提升机链轮和ne15提升机链轮以及ne型号链轮材质都是一样的，材质为铸钢，ZG310-570材料。链轮和链条长期啮合运行，因此齿面经过淬火热处理，以便有很好的硬度和耐磨性能。 链轮总成维护保养： 1、 链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损，太松了链轮容易跳动和拖链，链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%-3% 2、 链轮装在轴上应没有摆动和歪斜，在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米，链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米，但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生拖链和加速磨损，在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。 3、 链轮磨损严重后，应同时更换链轮，以保证良好的嗤合。不能只单独更换链轮。否则会造成嗤合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时反面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。 4、 新链轮过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去环节，但必须为偶数。链接应从链轮背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。 链轮改进措施： 1、原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的性能。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。这样可优良提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本； 2、原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了性能。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提性能稳定的目的。