钨极弧焊有哪些缺点？
答：（１）深度浅、熔敷速度低，焊接大、厚工件时，效率低。
（２）钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和
蒸发，易使熔池受到污染 （夹钨）。
（３）对焊道的清洁度要求较高。室外焊接时要采取专门防风
措施。
（４）气及钨极价格较高，与手弧焊、埋弧焊、ＣＯ２ 气体保
护焊等相比，生产成本较高。
手工钨极弧焊分为哪两种？
答：根据电源供电方式，手工钨极弧焊分为直流钨极弧焊
和交流钨极
弧焊。
脉冲钨极弧焊具有哪些特点？
答：（１）可以精控制焊接热输入和熔池尺寸，焊缝不易被烧
穿且熔深均匀。特别适用于薄板 （可至０１ｍｍ）全位置焊接和单
面焊双面成形。
（２）每个焊点加热和冷却迅速，所以适用于焊接导热性能和厚
（３）脉冲电弧可以较低的热输入以获得较大的熔深，故能减小
焊接热影响区和焊件的变形，这对薄板、超薄板的焊接尤为重要。
（４）焊接过程中熔池金属冷凝快，高温停留时间短，可减小热
敏感材料焊接时产生裂纹的倾向。
电弧切割的安全特点是什么？
答：（１）电弧切割过程中，由于有压缩空气的存在，露天操作
时，应注意顺风方向进行操作，以防吹散的熔渣烧坏工作服和灼伤
皮肤，并要注意周围场地的防火。
（２）在容器或舱室内部操作时，内部空间尺寸不能过于窄小，
并要加强抽风及排除烟尘措施。
（３）切割时应尽量使用带铜皮的专用碳棒。
（４）电弧切割时使用电流较大，连续工作时间较长，要注意防
止焊机超载，以免烧毁焊机。
为克服电弧切割粉尘大、有气味的缺点，还可采用水碳弧气刨
的方法，如图３５所示 （水碳弧气刨枪可用废旧的射吸式气焊枪
制）。它的原理与一般碳弧气刨相同，只是在压缩空气中含有大量
水雾，利用喷雾来降低碳弧气刨的粉尘污染。水碳弧气刨可使环境
粉尘降低４０％～６０％左右。
