油式模温机使用油为传热媒介，以直接（标准型）或间接冷却（高温型）方式达到热交换。具有热传导效率高，污染少，水资源容易取得，使用成本低等优点。标准型温度控制达120~160℃，高温型已达180℃。
水式模温机使用水为传热媒介，以直接（标准型）或间接冷却（高温型）方式达到热交换。具有热传导效率高，污染少，水资源容易取得，使用成本低等优点。标准型温度控制达120~160℃，高温型已达180℃。
我司压铸模温机，专为镁合金、铝合金、锌合金压铸成型时的高温模具温度要求而设计，工作温度可达320度，运行温度稳定，控温精度可达±0.5℃。合理的双回路出油设计，能够分别控制动模和定模的温度，保证合适的压铸产品成型要求。不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单方便，出现故障时能及时给出故障信息，方便排除故障。并有多项安全设置。可根据客户要求配置远程Rs485通讯功能，模具回油装置，强制冷却等功能。采用欧系品牌配件，秉承日本精细工艺的制作要求，实现了进口品质的国产化。
模温机对注塑模具的影响
冷却通道
有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
