装配与拆卸
注意！
1.零、部件装配前应清除毛刺。
2.零、部件的加工表面如有锈蚀，应进行除锈处理。
3.零、部件经清洗、风干及检查合格后，方可进行装配。
4.如叶轮、轴套、轴为不锈钢，为避免不锈钢零件间发生咬合，应在零件的配合部位涂二硫化钼。
5.装配转子部件及相关零件：依次将键、叶轮、密封环、密封体及其O型圈、轴套、机封（或填料、填料环）、机封压盖（或填料压盖）及其O型圈、轴套O型圈、轴承挡套、轴承衬套、油封毡圈、轴承压盖、轴承垫、轴承装（套）在泵轴上，首先通过轴承挡圈固定联轴器端轴承，再通过止动垫圈和圆螺母固定尾端轴承。然后将轴承体、轴承垫与轴承压盖通过螺栓装好，装轴承时应涂上润滑脂，再装上键和联轴器。
1.在轴承装好后应分别检查转子部件上叶轮密封部位的外圆及轴套外圆的径向跳动，不超过下表规定。
单位：mm
名义直径
＜50
50～120
120～250
250～500
500～800
800～1250
跳 动 量
0.06
0.08
0.10
0.12
0.15
0.20
2.将转子部件、密封环、密封体及其防转销装在泵体上。
3.装好机封（或填料、填料环）、机封压盖（或填料压盖）及其O型圈，将轴承体与泵体固定好，再拧上中开面连接螺栓，放好中开面纸垫，注意纸垫与密封体的接合，盖上泵盖打紧螺尾锥销后，拧紧泵盖螺母，最后，若进口压力低于0.3kg·f/cm2,应装上回水管部件，装配完后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。
拆卸可按上述装配顺序相反地进行。与本公司商量后,零部件才被允许更换,特工公司提供的备件是安全的,因使用其它零件而造成的损失,本公司概不负责.
注意！
l 盖上泵盖时应注意密封体O型圈的伸缩情况，应在O型圈周围涂上硅胶，注意不要将O型圈在中开面结合位压溃。
l 装填料压盖时，不要将填料压得太紧，应允许有少量滴水,填料太紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
l 拆卸轴承和联轴器时,应使用拉马,不允许用铁锤直接敲击.
KQSN系列中开式单级双吸离心泵可能发生的故障及其消除方法：
故 障：泵不出水，压力表是显示有压力。
原 因：1、出水管路阻力太大；
2、旋转方向不对；
3、叶轮堵塞；
4、转速不够；
5、吸入管路过小或杂物堵塞。
消除方法：1、检查或缩短出水管路；
2、纠正电动机的旋转方向；
3、清洗叶轮；
4、检查电源电压，提高转速。
5、加大吸入管径，消除堵塞物。
