离心式污泥脱水机的工作范围很宽，从几百转/分钟至几千转/分钟，一般情况下离心式污泥脱水机转速越高，其振动就越大。如果用户使用不当，就会破坏这种设计平衡。泛起这种现象时的转速称为临界转速。临界转速与离心式污泥脱水机的转筒及螺旋推料器有关。一台离心式污泥脱水机可配用数种螺旋体，因此设计离心式污泥脱水机时应考虑离心式污泥脱水机的减振设计对各种螺旋体的包容性。
加工任何东西肯定会有误差，加工精度越高，误差就越小，但加工成本也跟着上升。加工误差和离心式污泥脱水机安装误差造成转子质心在不同程度上偏离离心式污泥脱水机主轴，因此，在旋转时会产生振动，这些振动在某些特定转速下会与离心式污泥脱水机驱动系统的固有频率发生共振，从而引起整个系统强烈振动。离心式污泥脱水机设计时用多种知识的综合利用来达到减小加工误差，使离心式污泥脱水机的振动控制在正常范围之内。
有些用户在选择卧螺离心机的时候，不知道该怎样判断是否是合格的产品，觉得都差不多，就选购了价格便宜的，小编就跟大家说说合格的卧螺离心机应具备哪些性能要求？
1、卧螺离心机应能允许24小时不间断连续运行，设备安全可靠，机体的密封性能可靠，旋转部分需设置防护罩，设备运行效率不小于95%，大修周期不小于3年。
2、卧螺离心机提供差速控制系统。具有电机过热/过载、螺旋输送器过载报警控制；电机保护等级IP55，绝缘等级为F级。具备超载自动停车装置，以及其他必需的保护装置。卧螺离心机由滚动轴承支承，采用油脂润滑。
3、卧螺离心机转鼓与螺旋差速调节以恒扭矩方式，手动调节变频器改变电机转速达到差速自动连续调节；螺旋与转鼓的转数差手动无级可调，差速2～30rpm，差转数精度高于0.1～0.5rpm。螺旋卸料扭矩不小于4500Nm。
4、卧螺离心机有较强的抗冲击负荷能力，当进水流量达到z大过水流量，且进水水质达到上线指标时，保证出水水质满足本技术规范所规定的要求。卧螺离心机便于运行调试，离心机停运后可不经调试直接投运。
5、卧螺离心机所配所有转动机械设备有良好的运行业绩，噪声、振动指标满足国家相关规定，否则必须配备相应的防噪减振措施。在距卧螺离心机外缘1m处测出的z大允许噪声值为85分贝。
6、卧螺离心机具备利用差速及恒扭矩控制器调节离心机的脱水功能，以配合不同进料特性；并能根据进料状况的波动，调节差速以保持物料脱水后含固率及固相回收率等要求不变。
卧螺离心机液池深度影响出泥含水率，因转鼓直径是一定的，当液池深度小时，液池半径大，那么物料在干燥区停留时间长，延长了污泥脱水时间，出泥的含水率就小，但是容易造成排渣困难，甚至排渣失败。所以一般情况下，对于不同的物料首先在保证顺利排渣的前提下，再考虑对含水率的要求，从而合理选择液池深度，应尽量选择液池深度大些的以利排渣。
对于比重较小的物料，且液池深度较浅的情况，转鼓总应力的z大值和物料离心压力引起的z大应力均随着液池深度的增加而增大，但是增长缓慢，转鼓自身质量离心力产生的z大应力不随着液池深度的变化而变化，说明它与液池深度无关，可见，液池深度的大小对转鼓应力的影响很小，选取液池深度时可不考虑转鼓强度，只需保证顺利排渣和获得较低的含湿量即可。
当处理物料比重较小，并且液池深度较浅，卧螺离心机转鼓的总径向位移z大值和物料离心压力引起的径向位移的z大值均随着液池深度的增加而增大，但是增长很缓慢，转鼓自身质量的离心力产生的径向位移与转鼓的液池深度无关。在卧螺离心机实际调试运行中，液池深度主要用于控制出泥含水率，液池深度可从转鼓出水口液位档板调节，如需降低出泥含水率，可适当减小液池深度。
