大型电硫化罐技术参数

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导热油加硫化罐用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效胶硫目地，是采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。

再生胶动行业导热油加热硫化罐的特点是卧式II类压力容器，用导热油加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门，以上两种动态罐均与零压开关连锁，确保安全。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮传动或直给式转动，正反转可自动控制。搅拌浆形式为带状与附壁组合式。

诸城市日通机械有限公司（销售热线：183 6635 9259）一直致力于热压罐的设计、研发、制造等工艺的改进。热压罐系列主要有实验室热压罐、复合材料热压罐、碳纤维热压罐、玻璃纤维热压罐、立式热压罐、高温固化罐、研发的热压罐系列产品，是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，主要由以下几个分系统组成：

（1） 罐体：由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成一个耐高压、       高温的罐体；

（2）安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成。

（3）快开门装置：手动电动两用快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，是目前先进的开门方式。

(4)密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高压400°。

（5）压力系统：由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统；

（6）加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成，加热功率满足腔体的高温度要求及升温速率的要求；

（7） 温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成均匀温度场；

（8） 真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件；

（9） 热压罐自动控制系统：采用西门子PLC控制系统，实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度控制与实时记录。

诸城市日通机械有限公司是制造压力容器厂家专业供应加工生产电加热胶管硫化罐-请联系日通-100%让您满意、电加热胶管硫化罐直径，长度，保温效果，升温速度，保温时间，控组精度等完全根据用户要求随意设定大型免锅炉加热硫化罐价格、目前出售的所有大型免锅炉加热硫化罐配置不锈钢电加热管进行加热，升温速度快，产品硫化效率高，针对不同行业的不同橡胶制品厂提供不同型号，不同开门方式，不同板厚，不同控制方式，控制精度的硫化罐设备传统的硫化罐不断更新，质量不断提升，旨在为客户提供让您满足的的大型锅炉蒸汽硫化罐设备，机械加工周期长，订购提前预定

首先，硫化罐运回去之后，首先进行硫化罐的定位，根据场地情况，将硫化罐定位在厂房的规定位置，保证正常生产的进行，硫化罐在购买回去之后，首先要去当地质监局进行特种设备的安装告知，安装告知成功后，再通知我们生产厂家到生产场地进行设备的调试和产品加工工作，保证设备的温度均匀、压力稳定。硫化罐出厂之前已经完全达到质监局的要求规定，保证使用没有任何问题

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