注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精准或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。
注塑机产品特性的注塑要求：
1.有些特殊大尺寸公差很小的产品可以要求注塑开模供应商必须是进口机台。尺寸的稳定性有机台硬件基础保障。当然成本会高很多。
2.你给产品给开模厂家后，必须有一个最优配置，比如一160t的机台能容下450mm模宽的模具，你可以选择一模4穴。一次注塑注塑出4件产品。而用120t的机台只能做2穴。区别在于你是需要大批量低单价注塑，还是小批量低模具开发成本了。
一般情况这种信息在开模报价里就会提供。前提是你自己需要知道。不然成本怎么管控呢。其它机台细节就没必要了，模厂和注塑考虑的范畴了。
实用小贴士：
一、模具与注塑机的良好匹配
a. 模具定位圈标准化和通用性;
b. 过胶咀的球石半径与射咀球石半径的配合要标准化和通用性;
c. 过胶咀孔径与射咀孔径的配合要合理;
d. 1在模具的四个方向都要设置吊模孔;
2吊模扁担或吊环能让模具平稳起吊;
e．模具上的运水接头在上下模具时尽量免拆装。
二、模具在生产中体现的高效性
a. 所有模具在设计时都要考虑自动化生产；
b. 水口尽量小化；
c. 有效均衡的冷却系统；
d. 型腔、型芯的钢材保证足够的硬度。
