滚筒烘干机加热方式
滚筒烘干机加热方式分别为：直接加热式、间接加热式及复合加热式三种。
直接加热式是最常用的一种加热方法，让物料直接与热风接触，以对流传热的方式进行烘干。
间接加热式是不让物料直接接触载热体，而是由传热壁进行传热来达到烘干物料。
复合加热式滚筒烘干机是由转筒和中央内管组成。由物料出口端折入外筒后，由原料供给端排出。物料则沿着外壳壁和中央内筒的环状空间移动，烘干所需的热量，一部分由热空气经过内筒传热壁面，以热传导的方式传给物料，另一部分通过热风与物料在外壳壁与中央内筒的环状空间中逆流接触，以对流传热的方式传给物料。
提高滚筒烘干机效率的方法
滚筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。提高转筒烘干机工作效率的方法有以下几点：
1.上料：均匀上料，不要过多或停时间太长才上料。
2.炉工：保持适当的温度，勤加煤，烧薄煤，适时清渣，适时加煤。
3.检查输送机皮带是否走偏，接头连接是否完好，应及时调正修理。
4.检查烘干机、输送机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度是否正常。工作中定时清理输送机与烘干机炉子接合部位落下的物料。
5.夜间炉火没有全清除、灭掉，必须有人值班，预防炉火着起来毁坏设备。
6.机修工应及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。
滚筒烘干机不停机连续工作易出现的问题
1.热交换不好，热耗损失严重：堵料严重时，上面几层分料锥和滑料锥筒全部堵塞，造成热气流动不畅，热交换不好，烟气从燃烧室外返。损失热量严重，并且造成煤耗偏高，吨物料烘干成本增大。
2.堵料：滚筒烘干机筒体内部由不同高度的分料锥和滑料锥筒组成，以减缓物料流速，从而与筒体内上升的热气进行交换，达到烘干的目的。但由于滑料锥筒和筒体耐火砖间隙过小，当物料过多时容易造成堵料，影响滚筒烘干机台时产量的提高。
3.燃烧室漏料多，掏料工作量大：最底部锥形漏斗设计在燃烧室内，烟气直接烘烧锥形漏斗。由于物料从20m高直接经分料锥和滑料锥筒落到锥形漏斗，飞溅的物料通过锥斗边缘溅落到燃烧室内，虽然筒体在镶砌耐火砖时大于锥形漏斗，但只需短短一个多月便由物料将其凸出部分磨下。由于漏料太多，每班必须频繁掏料，严重时1个小时就得掏一回，否则便将燃烧室堵塞，严重影响了设备运转和烘干效果。
