型煤压球机生产厂家

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随着经济与环保的发展，洁净煤及技术在我国必然大力发展。型煤压球机，正是腾达机械基于这种现行需要而研发的，经该型煤压球机设备压制成型的洁净型煤具有节约能源，减少污染，投资小效益高等优势，为型煤压球机设备的推广使用奠定了良好的基础和发展方向。据不完全统计，目前大多城镇，农村居民燃料以煤为主，70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。有60多万台工业和民用锅炉在燃烧，有1000多家大中小型氮肥厂，用的层燃工业锅炉，固定床气化炉粒度都有要求。 这些煤炭应用技术的欠缺或空白，都需要型煤压球机设备来填充，也为日后型煤压球机行业的发展，提供了广阔的前景空间。

鉴别型煤强度的方法：

一、观察，物料被型煤压球机压制出来后观察其表面是否非常粗糙或者是否存在大量毛边。从型煤的光洁度方面可以看出来型煤的强度。

二、冷热强度测试。测试这个只要是针对型煤产品的抗压能力而言的。将球蛋放置到高温或者低温的环境下看其抗压能力。

三、抗碰撞能力测试。可以对型煤球体进行一定力度的碰撞，看看是否出现大量破碎的情况。

四、落下强度测试。直接把型煤拿到一定高度，让型煤以自然落体的状态落向地面，看看型煤的完整度。

型煤的抗压强度、跌落强度是反映型煤质量的重要指标，是决定型煤能否满足存储运输要求，是决定型煤生产线生产的型煤质量好坏的重要因素。因此在购买型煤生产线时，一定要把型煤成型强度做为选择型煤设备的一项考察重点。

型煤压球机设备在生产中造成粉煤压球不能使煤粒完全压紧时，除原料粉煤的粒度、水分等不好控制外，还有下列两个原因：

　　1、型煤压球机设备在粉煤受压时，受到煤粒内摩擦的对抗，阻碍煤粒的运动和接近。即粉煤在外力作用下，由于煤粒形状不规则、粒度大小不均匀，粒子接触面和点上有摩擦力存在，大颗粒之间要产生架桥而影响粒子的滑动，使粒子之间剩余空隙不能最后填充；

　　2、 煤粒弹；即粉煤在承受较高压力下，煤粒彼此紧密接触后，再使煤粒扭动。由于煤粒已经紧密接触再发生扭动，煤粒的表面就会发生适当的剪切变形。这种剪切变形称为切变变形。可以这样来实现煤粒在被压紧后再扭动产生切变变形。

　　应该注意的是：型煤压球机设备对于某些质软的烟煤、无烟煤的粉煤无粘结剂成型并不十分困难，也不需要特殊的成型方式即可直接成型。例如，我国一些小型合成氨和磷肥生产使用的清水湿煤棒就是其中一例。

压球机对物料的要求是保证生产效率的关键：

1、物料粒度应控制在小于1mm的颗粒应在30-40百分比；1mm-2mm颗粒应在30-40百分比范围内；颗粒度应小于3mm的颗粒应在10%左右；

2、水分控制在8-15%，（水分的多少对成球的影响，多一点少一点会不同，保证水分均匀，应特别注意。）

3、物料决不允许有铁块或其他硬度很高的块状杂物以免损伤成型辊和轴，使用部门应在工艺配置加装除铁装置；