型煤压球机辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，物料很难清洁出来，这样型煤压球机压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调整了型煤压球机，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，这样辊皮的球窝无法对照，球就无法成型，所以辊皮的清洁工作很重要。
型煤压球机整条生产线的各个工段之间的配合也是非常重要的一环，也就是说型煤生产线运行流畅不流畅对压球机产能会有很大的影响，假如在供料环节出现上料不足的情况，那么型煤压球机就无煤可压，所以也就影响了产量的提高。
另外压球机设备自身的转速也会有稍稍的影响，转速越快产量越高，有些用户就通过提升转速来提升产量。但是不建议此种方法。因为转速大小一般都是调试好的，如果贸然改变很可能会影响型煤的品质。对于型煤压球机的双棍转速的加强，一旦转速达到某个值的话，型煤球团的品质必定会下降。原理也很简单，转速高了的话煤粉物料在双棍间停留的时间就变短了，所以影响了压制效果。 总的来说提高产量又要保证品质，可以从型煤压球机的整个流程来调整设置。
提高型煤压球机成球率的1、型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。
2、型煤压球机辊皮也有影响的。所以辊皮材料要选优良材质，目前主流普遍采用9铬2钼辊皮材质铸造，耐磨能力最强，大大提高压球机设备的使用寿命。
3、机械的结构装配也比较重要，各部分安装协调那自然可以发挥大的功效，如果有地方安装不合适，那就会影响煤粉压球机设备的成球率。
4、型煤压球机辊皮上的球窝大小就更和成型脱不开关系了。值得一提的是，成球压力是随着棍子的转速而变化着的，不是一成不变的。 只要做好以上几点，就能保证型煤压球机设备成品球达到出厂标准，而且具备密度高、成球率高、成品形状一致等特点。
型煤压球机安装与调试：
型煤压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应。
安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。
试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。
请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，先干后湿，严禁重车启动。在机器正常生产后初阶段一定要专人***好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。
