随着经济与环保的发展，洁净煤及技术在我国必然大力发展。型煤压球机，正是腾达机械基于这种现行需要而研发的，经该型煤压球机设备压制成型的洁净型煤具有节约能源，减少污染，投资小效益高等优势，为型煤压球机设备的推广使用奠定了良好的基础和发展方向。据不完全统计，目前大多城镇，农村居民燃料以煤为主，70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。有60多万台工业和民用锅炉在燃烧，有1000多家大中小型氮肥厂，用的层燃工业锅炉，固定床气化炉粒度都有要求。 这些煤炭应用技术的欠缺或空白，都需要型煤压球机设备来填充，也为日后型煤压球机行业的发展，提供了广阔的前景空间。
鉴别型煤强度的方法： 一、观察，物料被型煤压球机压制出来后观察其表面是否非常粗糙或者是否存在大量毛边。从型煤的光洁度方面可以看出来型煤的强度。 二、冷热强度测试。测试这个只要是针对型煤产品的抗压能力而言的。将球蛋放置到高温或者低温的环境下看其抗压能力。 三、抗碰撞能力测试。可以对型煤球体进行一定力度的碰撞，看看是否出现大量破碎的情况。 四、落下强度测试。直接把型煤拿到一定高度，让型煤以自然落体的状态落向地面，看看型煤的完整度。 型煤的抗压强度、跌落强度是反映型煤质量的重要指标，是决定型煤能否满足存储运输要求，是决定型煤生产线生产的型煤质量好坏的重要因素。因此在购买型煤生产线时，一定要把型煤成型强度做为选择型煤设备的一项考察重点。
型煤压球机安全生产的例行检查：
1.调整型煤压球机三角带松紧度，松紧度要求；双手用力下压三角带，三角带下垂不超过1厘米为准。
2.调整型煤压球机两辊间隙，保证在0.5-1毫米之间；
3.让型煤压球机空机试运转，无异常现象后开始投料试载荷；
4.型煤压球机在生产时应避免金属及石块等进入机体，避免造成施工危险及损坏机体；
5.型煤压球机所使用的物料力度一定要保持在3毫米以内，如果粒度过大会影响成产效率和产品质量，还会降低型煤压球机的使用寿命；
6.视察型煤压球机出球情况，压辊不能有粘辊不脱模现象；
7.禁止非技术人员对型煤压球机机体进行维修、拆装及改造；
8.技术人员定期做好型煤压球机的维修及保养工作，严禁带着故障使用，以免发生危险及不必要的损失。
提高型煤压球机成球率的1、型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。
2、型煤压球机辊皮也有影响的。所以辊皮材料要选优良材质，目前主流普遍采用9铬2钼辊皮材质铸造，耐磨能力最强，大大提高压球机设备的使用寿命。
3、机械的结构装配也比较重要，各部分安装协调那自然可以发挥大的功效，如果有地方安装不合适，那就会影响煤粉压球机设备的成球率。
4、型煤压球机辊皮上的球窝大小就更和成型脱不开关系了。值得一提的是，成球压力是随着棍子的转速而变化着的，不是一成不变的。 只要做好以上几点，就能保证型煤压球机设备成品球达到出厂标准，而且具备密度高、成球率高、成品形状一致等特点。
型煤压球机安装与调试：
型煤压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应。
安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿
