物料在对锤式破碎机进行撞击时，会对易损件产生一定程度的加工硬化，并在锤头的工作面形成硬化层起到保护作用，但在锤头磨损不均的情况下，仍会导致设备在运转初期产生锤头失效的现象。因此为避免锤式破碎机锤头在较短的时间内产生磨损失效导致生产的停滞，要选择具有一定韧性和强度，耐磨系数高的材质进行锤头的生产制造，提高锤头的硬度和耐磨性能，抑制锤头表面裂纹的产生和扩展，减轻锤头在受到冲刷力下产生的磨损，延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机对石灰石的破碎作用，昆明坚石锤式破碎机专家指出主要有以下几个过程：第一步是自由破碎阶段，物料进入破碎腔内，立即受到高速板锤的冲击，物料之间相互撞击，板锤与物料及物料之间的摩擦作用，使破碎腔内的物料得到粉碎陶瓷球磨机。第二步是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。
为防止铁块及较硬的石头等不易破碎的杂物在细环锤式破碎机内滞留，影响细环锤式破碎机的性能，在细环锤式破碎机内增加除铁室，除铁室的作用通过拨料器将运行中的小铁件等杂物拨入除铁室，防止了机内零部件损坏，同时除去了煤中杂物，使不易破碎的物料存于除铁室内，待定时清理。更换破碎板装置。将原破碎板装置更换为带筛板的破碎板装置。带筛板的破碎装置可将细环锤式破碎机的出料口封闭起来，并将其它可漏大块物料的部位封闭起来。为了保证筛板强度，筛板材质采用40Mn2合金铸钢，其厚度大约为50mm。改造后，被破碎的物料进入细环锤式破碎机后。在细环锤和破碎板、筛板共同的作用下被破碎并通过筛板的缝隙漏下，大于筛板缝隙的物料不会漏下被继续破碎，粒度较大的被破碎不了的铁块或较硬的石头，在离心力的作用下，会被抛入除铁室内，待定时清理。这样降低了破碎机的故障率，从而提高设备的工作效率。
