v法造型线工作原理

在带抽气室的砂箱内填入单一干砂作为型砂，砂型的内腔表面与表面都以塑料薄膜遮盖（密封），用真空泵将铸型内的空气抽出，使铸型呈负压（真空）状态。并依靠真空泵连续的抽气保持铸型内外的压力差，使干砂紧实。同时砂粒之间凭借其摩擦力而保持铸型的稳定。得到铸型浇注时所需的强度，并且保持压力差一直到铸件凝固，然后解除负压再保温几小时，即可落砂清理铸件。
法造型工艺起源于日本，最早是1971年日本长野县工业试验场开发的，之后在世界范围内得到迅速的发展。中国是在20世纪80年代初引进这项技术，其后在中国得到广泛的发展。 [1] 近年来该铸造方法对生产厚大灰铸铁件成为了一项重要的铸造工艺。并且因其所需投资少，效率高，铸件表面质量好而迅速取代了部分粘土砂造型工艺。同时由于其在经济效益方面的优越性在一定范围内取代了树脂砂、水玻璃砂的生产。
1、需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量；2、同时浇注的铸型的数量；3、浇注的尺寸和形状；4、紧靠薄膜的铸型表面的透气性，它控制着通过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量，因而在浇注时 ，有必要使用少量的铸型涂料，它有助于为真空机提1、制造带有抽气箱和抽气孔型板；2、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热，温度一般在80℃-120℃之间、同时，真空泵抽气使薄膜密贴 在型板上成型；供一个“辅助密封层”