大型对辊破碎机

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昆明坚石机械专业生产对辊破碎机，对辊破碎机等国内破碎机市场上常见的破碎机品种，对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊进行破碎作业。它的结构简单、机体紧凑、轻便。价格低廉、工作可靠。调整破碎比较方便，过 粉碎现象少。强制卸料，粉碎粘湿物料也不致堵塞。

为了提高对辊式破碎机制造砖瓦制品的质量，经对的辊式破碎机破碎后的粘土，要求粒径大于3mm的数量不得超过10%，应当采取以下措施：1、合理选择对辊式破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊式破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。2、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。3、对辊式破碎机进料要均匀。不可突然加料过多，泥料最好能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。4、保持合适的对辊式破碎机辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3—5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。5、必要时采取对辊式破碎机双辊制的工艺流程，即采用两台对辊式破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。

对辊式破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，唯一的办法就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。