轮胎撕碎机，其结构主要包括：进料斗，电机，传动系统，粉碎室，筛选机构和机架等部分组成。轮胎撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在 刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆 网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程；大于5050材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对出院后撕碎机满足要求。
撕碎机刀具的重要性
撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这最重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。
虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。而现代最为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。
撕碎机刀片所谓的热处理就是让其能够“浴火重生”。这样就能够使得刀片的品质更完美。一般的撕碎机厂家是不具备撕碎机刀具生产条件的，所以在订购撕碎机刀具时必须要了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的刀片其才具备硬度高，效率高，寿命长的特点。
双轴撕碎机使用最为广泛
双轴撕碎机是目前使用最为广泛的撕碎机产品，双轴撕碎机低噪音，低能耗，高产量的特性充分体现了低速，大扭距剪切设计的优越性，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。鑫悦撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
双轴撕碎机结构
1.撕碎机主体
设备机体采用优质钢材焊接加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2.动刀/定刀
动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加高效。
3.刀轴
采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
双轴撕碎机应用范围
1塑料、混合塑料、塑料桶或容器等
2电子电器、废旧家电产品
3轮胎、轿车轮胎,、去除粗钢丝的卡车轮胎
4木材、土托板等
5包装材料、硬纸板等
6 金属、 铅、 铝,、铜等
7化纤材料等
