当客户在使用破碎机设备中，遇电机发热怎么办
在使用破碎机设备的时候，电机会出现发热的现象，一般客户都会认为这个是正常的，是可以忽视的，但是往往因为它的忽略，可能导致设备其它的问题出现，因此找不到问题的根本原因。下面上海山卓破碎机厂家来分析下关于电机的小知识：
首先在购买破碎机时，破碎机型号一定要与电机是配套的，如果说电机小或大了，就会很容易出现故障，比如电机发热甚至烧毁的现象；其次就是不要小看了破碎机械的安装，破碎机的安装要在专业人员的指导下进行安装调试；另外破碎机风扇叶脱落或磨损也会导致破碎机电机的发热，这时我们要检查电机风扇叶是不是脱落或磨损，发现问题要及时处理；再者就是破碎机电机动力过大，会产生过大的风速，在大力风速之下来不及到出料口又被吹回去了，导致产量低，重新回炉不断反复的将物料破碎会导致破碎机电机发热。如果电机电压过低也会加重了电机的负荷导致发热量异常现象的出现。
以上是山卓重工对破碎机电机发热现象的简单分析说明，一台质量好的破碎机就是由好的部件、配件组成，山卓所生产的破碎机采用高质量耐磨配件、原装进口材料，设备使用寿命长。如果您在使用破碎机时，遇到任何疑难问题，也非常欢迎您来咨询我们，山卓会为您详细解答！
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。是出现较早的破碎设备，具有经久耐用、性能优异、维护简单、调整灵活等优点，至今为止仍在破碎行业独占一片领域。颚板是颚式破碎机的主要磨损部件，消耗量极大，因此，一定要注意颚板的选材。以下山卓重工将为您详细介绍几种常见的颚式破碎机颚板材质的优缺点：
（1）高锰钢
高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。但由于目前颚式破碎机结构不很合理，动、定颚板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分。颚板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于改进颚式破碎机的结构，尽量减少磨料在颚板表面上的滑动，允分发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性。但对高锰钢的改性处理却极大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。
（2）中锰钢
由于高锰钢的初始硬度低、屈服强度低，在非强冲击条件小，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。为提高颚板的使用寿命，开发了中锰钢。中锰钢在实际应用中取得了较好的使用效果，如破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。因此，对中小型鄂式破碎机来说，中锰钢是一种值得推广的颚板材质。
（3）高铬铸铁与高锰钢复合
高铬铸铁虽然是颚式破碎机鄂板优良的耐磨材料，但因其韧性较差(通常Ak为5～8J／cm2)，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。近几年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用寿命得到显著提高，这是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺比较复杂，工艺要求相当严格，因此，制造难度较大，限制了这种复合颚板的应用。
（4）低合金铸钢
中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度(HRC≥45)与适当的韧性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。同刚中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。
以上简要介绍了四种常用材质，但颚式破碎机颚板材质还有其他类型，如中猛球铁、马氏体球铁等不常应用的材质类型。在颚式破碎机颚板选材时，一定要注意分析材质特性，选择最适合的材质。
颚式破碎机与反击式破碎机都属于破碎设备中碎石机的一种，这两种设备粉碎效果都不错，但是更多的是，它们存在很多不同，从其命名的名字就可以看出来，用户在选购时，常常不知道选哪个碎石机更好，对此山卓重工介绍一下颚式破碎机与反击式破碎机都有哪些不同点。
1、应用破碎段不同
颚式破碎机一般用于一段破碎，可以直接将很大颗粒的物料破碎成进入二破设备的矿物粒度，不同于二破，反击式破碎机主要用于破碎生产线的二破设备，作为颚式破碎机的加工后的石料的“候补破碎设备”。
2、破碎物料上不同
颚式破碎机用于抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度等矿物破碎，破碎的矿物硬度还是范围很广的；而反击式破碎机对于大理石、花岗石等太硬的物料不适合，因为易损件损耗太大，不适合。
3、给料粒度不同
颚式破碎机有两大系列，分别为粗碎和细碎，产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎设备；而反击式破碎机能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过50MPa的各种粗、中、细物料。
4、工作原理不同
颚式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。不同于颚破的原理，反击式破碎机工作时，在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
综上所述，颚式破碎机与反击式破碎机虽然有很多不同点，但是其也代表着各自不同的作业优势。
